+8615254151728
Metallinen laserleikkuri

Metallinen laserleikkuri

Työalue: 1300*2500mm/1500*3000mm/1500*4000mm/1500*6000mm (työalue voidaan mukauttaa tarpeidesi mukaan).
Lasertyyppi: Kuitu
Laserlähde: RAYCUS/MAX
Laserteho: 500W/1000W/2000W/3000w/4000w/6000w
Lähetä kysely
Product Details ofMetallinen laserleikkuri

Työalue: 1300*2500mm/1500*3000mm/1500*4000mm/1500*6000mm (työalue voidaan mukauttaa tarpeidesi mukaan).

Lasertyyppi: Kuitu

Laserlähde: RAYCUS/MAX

Laserteho: 500W/1000W/2000W/3000w/4000w/6000w

Laserleikkauspää: WSX tai RAYTOOLS Sveitsistä

Jäähdytysjärjestelmä: vesijäähdytin

HIWIN lineaarinen neliömäinen kisko Taiwanista

 

Edut

Metallilaserleikkauskoneilla on monia kilpailuetuja. Ensinnäkin sillä on korkea tarkkuus, joten käsitelty metalli täyttää yhtenäiset standardit ja samankokoiset. Koska rungon rakenne ottaa käyttöön niittauksen ja kokoonpanon yhdistelmän, metallilaserleikkauskoneella on myös hyvä vakaus. hyvyyttä. Lisäksi, koska se on valmistettu hiiliteräksestä, sillä on korroosion- ja kulutuskestävyys.

 

Koneen kokoonpano

Mallin tyyppi

FLDJ1325F

FLDJ1530F

FLDJ1540F

FLDJ1560F

Tavaran nimi

laser metallileikkuri

Laser media

Kuitu laser

Tehoa

500w, 1000w, 1500w, 2000w, 3000w,4000w,6000w

Aallon pituus

1080 nm

Min.Reitin leveys

0,1 mm

Uudelleenasetuksen tarkkuus

±0,05 mm

Leikkausalue

1300x2500mm

1500x3000mm

1500x4000mm

1500x6000mm

Tähtäyspaikannus

Punainen piste

Jännitevaatimus

220V tai 380V/50~60Hz

Leikkauspää

Vakiokonfiguroitu WSX Brand Manual Focusing.On myös Raytools Sveitsistä

Laser lähde

Vakio Raycus/MAX 500w ~ 6000w

Sovellusalueet

Themetalli laserleikkurion monenlaisia ​​kilpailuetuja. Ensinnäkin se toimii suurella tarkkuudella niin, että sen käsittelemät metallit täyttävät yhtenäisen standardin ja samankokoiset.metalli laserleikkurisillä on myös hyvä vakaus, koska koneen runkorakenne hyväksyy niittauksen ja kokoonpanon yhdistelmän. Näiden lisäksi se kestää korroosiota ja hankausta, koska se on valmistettu hiiliteräksestä.

 

product-1-1

product-1-1

 

Sovellus

Metallilaserleikkurilla on laaja valikoima sovelluksia. Käytetään laajasti elektroniikassa, sähkö-, mekaanisissa laitteistoissa, uudessa energiassa litium-, pakkaus-, aurinko-, LED-, auto- ja muilla aloilla.

product-1-1

product-1-1

 

Paketin tiedot

Pakkaus:

Koko elokuva pakkaus kone; törmäyksen esto paketin reuna; savustusvapaa vaneri puulaatikko ja lavat rautasidontahihnalla.

Mikä on metallilaserleikkuri

 

 

Metallilaserleikkuri on kone, jota käytetään erilaisten metallimateriaalien leikkaamiseen ja kaivertamiseen lasersäteen avulla. Se toimii ohjaamalla suuritehoisen lasersäteen metallin pintaan, sulattamalla tai höyrystämällä materiaalin ja luomalla tarkan leikkauksen tai kaiverruksen. Metallilaserleikkureita käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten valmistus-, auto-, ilmailu- ja korujen valmistuksessa, joissa tarkkuus ja tarkkuus ovat ratkaisevan tärkeitä. Nämä koneet tarjoavat nopean leikkauksen, monimutkaisia ​​yksityiskohtia ja pystyvät käsittelemään monenlaisia ​​metallipaksuuksia ja -tyyppejä, mukaan lukien teräs, alumiini, messinki, kupari ja paljon muuta.

 

Miksi valita meidät

 
01/

Rikas kokemus

Yrityksellämme on monen vuoden tuotantokokemus. Asiakaslähtöisen ja win-win-yhteistyön käsite tekee yrityksestä kypsemmän ja vahvemman.

02/

Kehittyneet laitteet

Kone, työkalu tai instrumentti, joka on suunniteltu edistyneellä tekniikalla ja toiminnallisuudella suorittamaan erittäin erityisiä tehtäviä entistä tarkemmin, tehokkaammin ja luotettavammin.

03/

Korkealaatuinen

Tuotteemme valmistetaan tai toteutetaan erittäin korkeiden standardien mukaisesti käyttäen parhaita materiaaleja ja valmistusprosesseja.

04/

Kilpailukykyinen hinta

Meillä on ammattitaitoinen hankintatiimi ja kustannuslaskentatiimi, joka pyrkii vähentämään kustannuksia ja voittoa ja tarjoamaan sinulle hyvän hinnan.

05/

24 tunnin verkkopalvelu

Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.

06/

Yhden luukun ratkaisu

Rikkaalla kokemuksella ja henkilökohtaisella palvelulla voimme auttaa sinua valitsemaan tuotteita ja vastaamaan teknisiin kysymyksiin.

Metallilaserleikkurin edut

 

 

Tarkkuusleikkaus:Metalliset laserleikkurit tarjoavat erittäin tarkan leikkauskyvyn, mikä mahdollistaa monimutkaisten ja yksityiskohtaisten suunnitelmien luomisen. Tämä tarkkuus on erityisen hyödyllinen, kun työskentelet herkkien tai monimutkaisten metalliosien kanssa.

 

Monipuolinen leikkaus:Metallilaserleikkurit voivat leikata laajan valikoiman metalleja, kuten terästä, alumiinia, messinkiä ja kuparia. Tämän monipuolisuuden ansiosta ne sopivat erilaisiin sovelluksiin teollisesta valmistuksesta taiteellisiin luomuksiin.

 

Kosketukseton katkaisu:Laserleikkaus on kosketukseton prosessi, mikä tarkoittaa, että lasersäde ei kosketa fyysisesti leikattavaa materiaalia. Tämä eliminoi materiaalin vääntymisen tai vaurioitumisen riskin ja varmistaa puhtaan ja laadukkaan leikkauksen.

 

Automaatio ja räätälöinti:Metallilaserleikkurit voidaan helposti integroida automatisoituihin tuotantolinjoihin, mikä mahdollistaa jatkuvat ja tehokkaat leikkausprosessit. laserleikkauskoneet voidaan ohjelmoida leikkaamaan monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​malleja, mikä mahdollistaa metalliosien räätälöinnin ja personoinnin.

 

Turvallisuus:Metalliset laserleikkurit on varustettu turvaominaisuuksilla, kuten suojakoteloilla, savunpoistojärjestelmillä ja turvalukoilla. Nämä turvatoimenpiteet auttavat suojaamaan käyttäjiä laserleikkaukseen liittyviltä mahdollisilta vaaroilta, mikä tekee siitä turvallisemman prosessin muihin leikkausmenetelmiin verrattuna.

 

Innovaatio ja luovuus:Metalliset laserleikkurit avaavat uusia mahdollisuuksia innovatiiviseen ja luovaan suunnitteluun. Laserleikkauksen suuri tarkkuus ja monipuolisuus mahdollistavat monimutkaisten muotojen, kuvioiden ja tekstuurien luomisen, jolloin taiteilijat ja suunnittelijat voivat ylittää metallityön rajoja.

Mitä turvallisuusominaisuuksia metallilaserleikkureihin sisältyy
 

Metallilaserleikkureissa on tyypillisesti useita turvaominaisuuksia, jotka varmistavat käyttäjän ja ympäröivän ympäristön suojelun. Joitakin yleisiä metallilaserleikkureiden turvaominaisuuksia ovat:

Suljettu työalue:Metalliset laserleikkurit on usein varustettu suljetulla työalueella, joka estää suoran altistumisen lasersäteelle. Tämä kotelo auttaa hillitsemään laserenergiaa ja estää käyttäjiä joutumasta vahingossa kosketuksiin säteen kanssa.

Suojaava katseluikkuna:Laserleikkureissa on yleensä katseluikkunat, jotka on valmistettu materiaaleista, jotka voivat estää lasersäteilyn. Näiden ikkunoiden avulla käyttäjät voivat tarkkailla leikkausprosessia ilman, että he altistuvat lasersäteelle.

Hätäpysäytyspainike:Koneen ohjauspaneelissa on näkyvä hätäpysäytyspainike. Jos tapahtuu jokin vaarallinen tilanne tai jos toiminta on välittömästi keskeytettävä, tämän painikkeen painaminen pysäyttää laserleikkurin välittömästi.

product-400-300

 

product-400-300

Lasersäteen turvaverhot:Laserleikkausalueen ympärille voidaan asentaa lisää turvaverhoja tai -esteitä estämään vahingossa altistuminen lasersäteelle. Nämä verhot on suunniteltu estämään lasersäteily, ja ne voivat sammuttaa laserin automaattisesti, kun ne ylitetään.

Lukitusjärjestelmät:Metalliseissa laserleikkureissa on usein lukitusjärjestelmät, jotka estävät laseria toimimasta, kun tietyt turvallisuusehdot eivät täyty. Kone saattaa esimerkiksi edellyttää, että kotelon luukku suljetaan kunnolla ennen kuin laser voidaan aktivoida.

Pakokaasu- ja suodatusjärjestelmät:Laserleikkaus tuottaa savua, höyryjä ja mahdollisesti vaarallisia kaasuja. Metalliset laserleikkurit on varustettu poisto- ja suodatusjärjestelmillä näiden sivutuotteiden poistamiseksi leikkausalueelta ja turvallisen työympäristön varmistamiseksi.

Palontorjuntajärjestelmät:Tulipalon riskin vähentämiseksi laserleikkurit voivat sisältää palonsammutusjärjestelmiä, kuten automaattisammuttimia tai sammutuspeittoja. Nämä järjestelmät voivat nopeasti havaita ja tukahduttaa mahdolliset liekit käytön aikana.

 
Mitkä ovat yleisiä materiaaleja, joita metallilaserleikkuri voi leikata?

esitellä

Metallilaserleikkuri on ensisijaisesti suunniteltu erilaisten metallien leikkaamiseen. Joitakin yleisiä materiaaleja, joita voidaan leikata metallilaserleikkurilla, ovat:

Mieto teräs

Tämä on yksi yleisimmistä metallilaserleikkurilla leikatuista materiaaleista. Se on monipuolinen ja suhteellisen helppo leikata.

Ruostumaton teräs

Laserleikkurit voivat leikata tehokkaasti ruostumatonta terästä, joka tunnetaan korroosionkestävyydestään ja kestävyydestään.

Alumiini

Laserleikkurit voivat leikata alumiinia, joka on kevyttä, erittäin johtavaa ja jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla.

Messinki

Messinkiä, kuparin ja sinkin seosta, voidaan leikata metallilaserleikkurilla. Sitä käytetään usein koristetarkoituksiin houkuttelevan kultaisen ulkonäön vuoksi.

Kupari

Laserleikkurit voivat leikata kuparia, joka on erinomainen sähkönjohdin ja jota käytetään laajalti sähkösovelluksissa.

Titaani

Titaania voidaan leikata metallilaserleikkurilla. Se on vahva ja kevyt metalli, jota käytetään yleisesti ilmailu- ja lääketeollisuudessa.

Galvanisoitu teräs

Laserleikkurit voivat leikata myös galvanoitua terästä, joka on pinnoitettu sinkkikerroksella korroosionkestävyyden vuoksi.

Kuinka tarkkaa on metallisen laserleikkurin leikkaus

Metalliset laserleikkurit tunnetaan korkeasta tarkkuudestaan ​​ja tarkkuudestaan. Metallilaserleikkurin tarkkuus riippuu useista tekijöistä, kuten laserin tehosta, koneen laadusta, leikattavan metallin tyypistä ja materiaalin paksuudesta.

Yleensä metalliset laserleikkurit voivat saavuttaa korkean tarkkuuden, usein muutaman tuhannesosan tuumasta (0,0254 mm) tai jopa paremman. Saavutettava tarkkuus voi vaihdella koneen ja leikkausolosuhteiden mukaan.

Metallin laserleikkauksen tarkkuuteen vaikuttavia tekijöitä ovat laserleikkausprosessin nopeus, säteen laatu, koneen vakaus ja laitteiston kalibrointi.

Että metallisen laserleikkurin tarkkuus voi riippua myös leikkauksen suunnittelusta ja monimutkaisuudesta. Monimutkaiset mallit, joissa on pieniä yksityiskohtia, saattavat vaatia tarkempaa ohjausta, ja niiden tarkkuus voi olla hieman pienempi kuin yksinkertaisemmissa leikkauksissa.

product-640-480
Leikkausten johdonmukaisuuden ja laadun varmistaminen metallisen laserleikkurin avulla

 

Noudata näitä ohjeita varmistaaksesi leikkausten johdonmukaisuuden ja laadun metallilaserleikkurilla:

Säilytä oikea keskittyminen:Säädä lasersäde oikeaan polttopisteeseen tietyn materiaalin ja paksuuden mukaan. Tämä varmistaa tarkan leikkaamisen ja estää liiallisen lämmön kertymisen.

Tarkista ja puhdista linssi:Tarkista säännöllisesti, ettei objektiivissa ole roskia, naarmuja tai vaurioita. Puhdista se käyttämällä suositeltua linssin puhdistusliuosta tai -menetelmää kirkkauden ja tarkkuuden säilyttämiseksi.

Käytä sopivia leikkausparametreja:Aseta oikea laserin teho, nopeus ja taajuus leikattavan metallin tyypin ja paksuuden mukaan. Katso suositellut asetukset koneen käsikirjasta tai pyydä ohjeita valmistajalta.

Suojaa materiaali:Varmista, että metalli on kunnolla kiinnitetty tai kiinnitetty, jotta vältytään liikkeeltä tai tärinältä leikkauksen aikana. Tämä auttaa säilyttämään tarkkuuden ja välttämään vääristymiä.

Tarkista ja kohdista lasersäde säännöllisesti:Tarkasta ajoittain lasersäteen kohdistus käyttämällä koneen mukana toimitettuja kohdistustyökaluja. Säädä tarpeen mukaan optimaalisen leikkaustehon ylläpitämiseksi.

Kaasunpaineen ja apukaasun virtauksen valvonta:Laserleikkaus vaatii usein apukaasua (kuten typpeä tai happea) auttamaan leikkausprosessia. Tarkkaile kaasun painetta ja varmista tasainen ja riittävä virtaus puhtaiden leikkausten saavuttamiseksi.

Huolla ja puhdista kone säännöllisesti:Noudata valmistajan suosittelemaa huoltoaikataulua, jotta laserleikkuri pysyy optimaalisessa kunnossa. Puhdista leikkausalue säännöllisesti ja poista kaikki roskat ja kuonat, jotka voivat vaikuttaa leikkausten laatuun.

Suorita testileikkaukset:Ennen kuin leikkaat suuren erän tai kriittisen kappaleen, tee koeleikkaukset näytemateriaalille leikkauksen laadun tarkistamiseksi ja säädä parametreja tarvittaessa. Tämä auttaa varmistamaan tasaiset ja tarkat leikkaukset.

Tarkista leikkaukset:Tarkista jokaisen leikkaustyön jälkeen leikkausten epätasaisuudet, kuten kuonat, purseet tai liiallinen kapeneminen. Säädä leikkausparametreja tai koneen asetuksia tarvittaessa haluttujen tulosten saavuttamiseksi.

Juna- ja valvontaoperaattorit:Anna koneen käyttäjille asianmukainen koulutus oikeista asetuksista, huoltotoimenpiteistä ja turvallisuuskäytännöistä. Seuraa säännöllisesti heidän työtään varmistaaksesi, että he noudattavat vakiintuneita standardeja ja parhaita käytäntöjä.

 

Kuinka metallisen laserleikkurin lasersäde vaikuttaa leikkauslaatuun

 
01/

Metallilaserleikkurin lasersäteellä on ratkaiseva rooli leikkauslaadun määrittämisessä. Tässä on joitain tapoja, joilla lasersäde vaikuttaa leikkauslaatuun:

02/

Säteen tarkennus:Lasersäde on kohdistettava tiukasti, jotta saavutetaan pieni pistekoko. Oikein kohdistettu säde takaa tarkan leikkauksen puhtailla reunoilla ja minimaalisilla lämpövaikutuksilla. Jos sädettä ei kohdisteta oikein, seurauksena voi olla leveämpi uurre (leikkuuleveys) ja karkeampi leikkaus.

03/

Tehon tiheys:Lasersäteen tehotiheys määrää leikkausnopeuden ja tehokkuuden. Suurempi tehotiheys mahdollistaa nopeamman leikkaamisen, mutta se voi myös aiheuttaa liiallista sulamista ja lämpövääristymiä. Tehon tiheys on optimoitava halutun leikkauslaadun saavuttamiseksi vaarantamatta leikatun metallin rakenteellista eheyttä.

04/

Sädetila:Sädetila määrittää laserin intensiteetin muodon ja jakautumisen. Erilaiset sädetilat, kuten TEM00 (Gaussin tila) tai monimuoto, voivat vaikuttaa leikkauslaatuun. Gauss-moodin säde tarjoaa tasaisemman intensiteettiprofiilin, mikä johtaa tasaisempiin ja puhtaampiin leikkauksiin. Monimuotosäteiden intensiteettijakaumat voivat vaihdella, mikä johtaa epätasaiseen leikkauslaatuun.

05/

Säteen vakaus:Lasersäteen vakaus on ratkaisevan tärkeää tasaisen leikkauslaadun kannalta. Kaikki säteen heilahtelut tai epävakaudet voivat aiheuttaa epäsäännöllisiä leikkauksia, aaltoilua tai karkeita reunoja. Vakaa ja hyvin kollimoitu palkki varmistaa tasaisen leikkaustehon.

06/

Säteen laatu:Säteen laatu viittaa lasersäteen spatiaalisiin ja ajallisiin ominaisuuksiin, mukaan lukien sen säteen profiili, hajaantuminen ja moodirakenne. Parempi säteen laatu johtaa parempaan leikkaustarkkuuteen, tasaisempiin reunoihin ja pienempiin lämpövaikutuksiin. Alempi säteen laatu voi johtaa epäsäännöllisiin leikkauksiin ja lisääntyneeseen lämpövääristymään.

Mitkä ovat metallisen laserleikkurin pääkomponentit

 

 

Metallilaserleikkurin pääkomponentteja ovat:

Laserlähde: Se tuottaa suuritehoisen lasersäteen käyttämällä laserresonaattoria, joka voi olla CO2-laser, kuitulaser tai puolijohdelaser.

Palkin toimitusjärjestelmä:Tämä järjestelmä koostuu peileistä ja linsseistä, jotka ohjaavat ja kohdistavat lasersäteen leikkauspintaan. Se varmistaa, että lasersäde on suunnattu tarkasti ja tarkasti.

Leikkauspää:Leikkuupäässä on tarkennuslinssi, joka keskittää lasersäteen pieneen pistekokoon. Se sisältää myös suuttimen, jonka kautta kaasua (yleensä happea tai typpeä) syötetään auttamaan leikkausprosessia.

Liikejärjestelmä:Tämä järjestelmä ohjaa leikkuupään ja työkappaleen liikettä. Se koostuu tyypillisesti servomoottoreista, lineaarisista ohjaimista ja CNC-järjestelmästä (Computer Numerical Control) leikkuupään tarkkaan sijoittamiseen ja liikuttamiseen.

Työpöytä:Työpöytä tarjoaa vakaan pinnan metallilevyjen tai työkappaleiden pitämiseen ja sijoittamiseen leikkauksen aikana. Siinä voi olla ruudukkokuvio tai sälepohja, joka mahdollistaa lasersäteen ja avustavan kaasun kulkemisen.

Pakoputkijärjestelmä:Metallin leikkaus tuottaa höyryjä, pölyä ja sulaa materiaalia. Suodattimilla varustettua pakojärjestelmää käytetään näiden sivutuotteiden poistamiseen ja puhtaan työympäristön ylläpitämiseen.

Ohjauspaneeli:Ohjauspaneelin avulla käyttäjä voi asettaa ja säätää erilaisia ​​leikkausparametreja, kuten lasertehoa, leikkausnopeutta ja apukaasun painetta. Se näyttää myös reaaliaikaista tietoa leikkausprosessista.

Turvaominaisuudet:Laserleikkureissa on turvatoimenpiteet, kuten lukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojakotelot onnettomuuksien estämiseksi ja käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.

Jäähdytysjärjestelmä:Laserlähteet tuottavat lämpöä, joten laserresonaattorin ja muiden komponenttien pitämiseksi optimaalisessa käyttölämpötilassa tarvitaan jäähdytysjärjestelmä. Tämä voi sisältää vesi- tai ilmajäähdytystä lasertyypistä riippuen.

Virtalähde:Metallilaserleikkuri vaatii vakaan virtalähteen tuottaakseen tarvittavan sähköenergian laserlähteen, ohjausjärjestelmän ja muiden komponenttien ohjaamiseen.

Mitä tekijöitä on otettava huomioon metallisen laserleikkurin valinnassa?
product-376-282
product-376-282
product-376-282
product-376-282

Kun valitset metallisen laserleikkurin, on otettava huomioon useita tekijöitä:

Teho ja leikkauskapasiteetti:Laserleikkurin teho määrää sen metallin paksuuden ja tyypin. Harkitse suurinta leikkauskapasiteettia ja varmista, että se vastaa tarpeitasi.

Laser lähde:Laserlähteitä on erilaisia, kuten CO2-, kuitu- ja levylasereita. Jokaisella on omat etunsa ja rajoituksensa, joten valitse tarpeisiisi sopiva.

Nopeus ja tarkkuus:Arvioi laserleikkurin leikkausnopeus ja tarkkuus. Tämä voi vaihdella koneen suunnittelun, ohjausjärjestelmän ja laserlähteen mukaan.

Leikkauslaatu:Tarkista leikattujen reunojen laatu ja valmiin tuotteen sileys. Sellaiset tekijät kuin palkin laatu, ohjausjärjestelmä ja koneen vakaus voivat vaikuttaa leikkauslaatuun.

Helppokäyttöisyys ja huolto:Ota huomioon koneen käyttäjäystävällisyys ja teknisen tuen saatavuus. Etsi ominaisuuksia, kuten intuitiivinen ohjelmisto, helpot huoltotoimenpiteet ja luotettava huoltoverkosto.

Turvaominaisuudet:Laserleikkurit voivat aiheuttaa turvallisuusriskejä, joten varmista, että koneessa on turvaominaisuudet, kuten suojakotelot, hätäpysäytyspainikkeet ja lukitusjärjestelmät onnettomuuksien estämiseksi.

Hinta ja budjetti:Määritä budjettisi ja vertaa eri koneiden hintoja. Harkitse pitkän aikavälin kustannuksia, mukaan lukien huolto, varaosat ja kulutustarvikkeet.

Maine ja luotettavuus:Tutki valmistajan mainetta, asiakasarvosteluja ja alan sertifikaatteja. Valitse luotettava ja hyvämaineinen tuotemerkki, jolla on todistettu kokemus markkinoilla.

Lisäominaisuuksia:Harkitse mahdollisesti tarvittavia lisäominaisuuksia tai -ominaisuuksia, kuten automaattinen lastaus/purku, pyörivät lisälaitteet putken leikkaamiseen tai kyky kaivertaa tai merkitä metalleja.

Tulevaisuuden vaatimukset:Ennakoi tulevaisuuden tarpeitasi ja kasvuasi. Varmista, että valitsemasi laserleikkuri vastaa muuttuviin tarpeisiisi, kuten lisääntynyt tuotantomäärä tai kyky käsitellä erilaisia ​​metalleja.

Kuinka metallilaserleikkuri toimii

Laser Generation

Laserleikkuri sisältää laserresonaattorin, joka tuottaa erittäin keskittyneen, koherentin valonsäteen. Metallinleikkauksessa yleisimmin käytetyt laserit ovat CO2 (hiilidioksidi) laserit tai kuitulaserit.

Palkkien toimitus

Lasersäde suunnataan useiden peilien ja linssien läpi sen tarkentamiseksi pieneen pistekokoon, jonka halkaisija on yleensä alle 0,2 mm. Tämä keskitetty säde suunnataan sitten kohti leikattavaa metallipintaa.

Materiaalien vuorovaikutus

Kun lasersäde osuu metallipintaan, se lämpenee ja sulattaa materiaalin nopeasti kosketuskohdassa. Suurienerginen lasersäde siirtää lämpöenergiansa metalliin, jolloin se saavuttaa sulamis- tai höyrystymispisteensä.

Höyrystyminen/sulaminen

Lasersäteen tehosta ja kestosta riippuen metalli voi joko sulaa tai höyrystyä. Ohuemmilla materiaaleilla lasersäde voi nopeasti höyrystää metallin muodostaen kapean leikkauksen. Paksummat materiaalit saattavat vaatia useita ajoja tai hitaampia leikkausnopeuksia sulaakseen metallin läpi.

Apukaasu

Monissa tapauksissa käytetään apukaasua (kuten happea, typpeä tai paineilmaa) sulan metallin ja roskat puhaltamaan pois leikkausalueelta. Tämä auttaa säilyttämään puhtaan ja tarkan leikkauksen.

CNC-ohjaus

Koko leikkausprosessi on usein tietokoneohjattu käyttämällä CNC-järjestelmää (Computer Numerical Control). Käyttäjä voi syöttää halutun leikkauskuvion ja tekniset tiedot CNC-ohjelmistoon, joka sitten ohjaa laserleikkuria seuraamaan ohjelmoitua reittiä tarkasti.

Mitä turvatoimenpiteitä tulee tehdä käytettäessä metallilaserleikkuria?

 

 

Metallilaserleikkuria käytettäessä tulee suorittaa useita turvatoimenpiteitä käyttäjän hyvinvoinnin varmistamiseksi ja onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tässä on joitain tärkeitä turvatoimia:

Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE):Käytä aina asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia, mukaan lukien suojalasit tai suojalasit, käsineet ja suojavaatteet. Laservalo on voimakasta ja voi aiheuttaa silmävaurioita, joten lasersuojalasit tulee suunnitella erityisesti käytettävälle laseraallonpituudelle.

Koulutus:Varmista, että käyttäjä on koulutettu asianmukaisesti kyseisen laserleikkurimallin turvalliseen käyttöön. Heidän tulee tuntea ohjauspaneeli, hätäpysäytyspainikkeet ja turvatoimenpiteet.

 

Ilmanvaihto:Riittävä ilmanvaihto on ratkaisevan tärkeää leikkausprosessin aikana syntyvän savun, höyryjen ja pölyn poistamiseksi. Varmista, että työtila on hyvin tuuletettu, tai käytä paikallisia poistoilmanvaihtojärjestelmiä vaarallisten aineiden kerääntymisen estämiseksi.

Palontorjunta:Pidä työalue puhtaana syttyvistä materiaaleista, kuten paperista, kankaasta tai kemikaaleista. Pidä sammutin lähellä ja ymmärrä kuinka käyttää sitä tehokkaasti. Puhdista laserleikkuri säännöllisesti ja poista kaikki roskat, jotka voivat aiheuttaa palovaaran.

Laserturvalukitus:Varmista, että laserleikkuri on varustettu turvalukitusjärjestelmillä, jotka estävät laserin käytöstä, kun suojakotelo avataan. Älä koskaan yritä ohittaa tai ohittaa näitä lukituksia.

 

Turvallinen työkappale:Kiinnitä metallityökappale kunnolla estääksesi liikkumisen tai tärinän leikkaamisen aikana. Kiinnittämättömät työkappaleet voivat johtaa laserleikkurin kohdistusvirheeseen tai vaurioitumiseen.

Hätäpysähdys:Tunne hätäpysäytyspainikkeen sijainti ja toiminta. Hätätilanteessa tai vaaratilanteessa lopeta lasertoiminto painamalla välittömästi hätäpysäytyspainiketta.

Säännöllinen huolto:Noudata valmistajan ohjeita laserleikkurin säännöllisestä huollosta ja tarkastuksesta. Tämä sisältää löystyneiden liitäntöjen, vaurioituneiden johtojen tai kuluneiden osien tarkistamisen, jotka voivat vaarantaa turvallisuuden.

Rajoitettu pääsy:Rajoita pääsy laserleikkuriin vain valtuutetuille henkilöille. Varmista, että konetta ympäröivä alue on puhdas ja vapaa tarpeettomalta liikenteeltä tai häiriötekijöiltä.

Silmäsuoja:Älä koskaan katso suoraan lasersäteeseen tai sen heijastuksiin edes lasersuojalaseja käyttäessäsi. Voimakas säde voi aiheuttaa vakavia silmävaurioita tai sokeutta.

Tehtaamme

 

Itech Group perustettiin vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka kehittää, suunnittelee, tuottaa, huoltaa ja markkinoi cnc-laserkoneita. Itech harjoittaa CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandongin mekaanisen instituutin kanssa, ja se kehittyy nopeasti ja sillä on korkeatasoinen ammattitaito ja palvelujärjestelmä.

FAQ

K: Mitä turvaominaisuuksia metalliset laserleikkurit sisältävät?

V: Metalliseissa laserleikkureissa on tyypillisesti useita turvaominaisuuksia, jotka suojaavat käyttäjiä, mukaan lukien hätäpysäytyspainikkeet, suojakilvet ja lukitukset, jotka estävät laseria laukeamasta koneen kannen ollessa auki.

K: Miten teen metallilaserleikkurin yleisten ongelmien vianmäärityksen?

V: Yleisiä metallilaserleikkureihin liittyviä ongelmia voivat olla lasersäteen väärä kohdistus, likainen optiikka tai ohjelmistohäiriöt. Näiden ongelmien vianmääritys sisältää yleensä koneen asetusten tarkistamisen ja rutiinihuoltotehtävien suorittamisen.

K: Mitkä ovat metallisen laserleikkurin pääkomponentit?

V: Metallilaserleikkurin pääkomponentteja ovat laserlähde, lasersäteen jakelujärjestelmä, leikkauspää, liikkeenohjausjärjestelmä ja ohjauspaneeli.

K: Mitä turvatoimia tulee noudattaa käytettäessä metallilaserleikkuria?

V: Metallilaserleikkuria käytettäessä turvatoimiin kuuluu asianmukaisten henkilökohtaisten suojavarusteiden käyttö, asianmukaisen ilmanvaihdon varmistaminen, työkappaleen kiinnittäminen ja asianmukaisten laserturvaohjeiden noudattaminen.

K: Onko metallilaserleikkaukselle vaihtoehtoja?

V: Vaihtoehtoja metallilaserleikkaukselle ovat perinteiset menetelmät, kuten sahaus, leikkaus ja lävistys, sekä muun tyyppiset leikkaustekniikat, kuten vesisuihkuleikkaus tai plasmaleikkaus.

K: Voinko käyttää metallista laserleikkuria ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen?

V: Vaikka metalliset laserleikkurit on suunniteltu erityisesti metallimateriaalien leikkaamiseen, jotkut voivat leikata myös tiettyjä ei-metallisia materiaaleja, kuten muovia tai puuta. Tämä saattaa kuitenkin edellyttää koneen asetusten säätämistä ja erityyppisen laserin käyttöä.

K: Kuinka hävitän metallilaserleikkurin tuottaman metalliromun?

V: Metallilaserleikkurilla tuotettu metalliromu tulee hävittää paikallisten jätehuoltomääräysten mukaisesti. Monet kierrätyskeskukset ottavat vastaan ​​metalliromua, ja jotkut valmistajat voivat tarjota jätehuoltopalveluita.

K: Mitä vinkkejä metallilaserleikkauksen laadun parantamiseen on?

V: Vinkkejä metallin laserleikkauksen laadun parantamiseen ovat korkealaatuisten materiaalien käyttö, leikkausnopeuden ja tehoasetusten optimointi sekä koneen oikean suuntauksen ja huollon varmistaminen.

K: Kuinka säilytän metallisen laserleikkurin, kun sitä ei käytetä?

V: Kun metalliset laserleikkurit eivät ole käytössä, ne tulee säilyttää puhtaassa, kuivassa paikassa suojassa suoralta auringonvalolta ja äärimmäisiltä lämpötilanvaihteluilta. On myös tärkeää irrottaa kone virtalähteestä ja peittää se suojakuorella, jotta optiikkaan ja muihin herkkiin osiin ei pääse kerääntymään pölyä ja roskia.

K: Mikä on metallilaserleikkuri?

V: Metallilaserleikkuri on kone, joka käyttää suuritehoista lasersädettä metallimateriaalien leikkaamiseen. Lasersäde kohdistetaan metallin pintaan sulattaen tai höyrystämällä sen tarkkojen leikkausten luomiseksi.

K: Kuinka metallilaserleikkuri toimii?

V: Metallilaserleikkuri kohdistaa suuritehoisen lasersäteen metallin pintaan. Lasersäde sulattaa tai höyrystää metallin luoden tarkan leikkauksen. Leikkausta ohjaa tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä (CNC), joka ohjaa lasersäteen liikettä.

K: Mitkä ovat metallisen laserleikkurin käytön edut?

V: Metallilaserleikkurin käytön tärkeimmät edut ovat tarkkuus, nopeus ja monipuolisuus. Laserleikkurit voivat luoda monimutkaisia ​​malleja ja monimutkaisia ​​muotoja suurella tarkkuudella ja toistettavuudella. Ne pystyvät myös leikkaamaan laajan valikoiman metalleja nopeasti ja tehokkaasti, joten ne ovat ihanteellisia valmistukseen ja prototyyppien tekemiseen.

K: Mitkä ovat erilaiset metallin laserleikkaustekniikat?

V: Kaksi ensisijaista metallin laserleikkaustekniikkaa ovat höyrystysleikkaus sekä sula- ja puhallusleikkaus. Höyrystysleikkaus sisältää metallin höyrystymisen, kun taas sulatus- ja puhallusleikkauksessa metalli sulatetaan ja sen jälkeen puhalletaan pois kaasusuihkulla.

K: Voinko ostaa käytetyn metallisen laserleikkurin?

V: Kyllä, voit ostaa käytetyn metallisen laserleikkurin, mutta on tärkeää varmistaa, että kone on hyvässä kunnossa ja sitä on huollettu asianmukaisesti. Myös takuu- ja huoltohistoria kannattaa tarkistaa ennen käytetyn koneen ostamista.

K: Kuinka käytän metallilaserleikkuria turvallisesti?

V: Metallilaserleikkurin turvallinen käyttö edellyttää useiden turvatoimien noudattamista, mukaan lukien asianmukaisten silmiensuojaimien käyttäminen, savunpoistolaitteen käyttäminen ja syttyvien materiaalien pitäminen loitolla koneesta. Sinun tulee myös lukea valmistajan käsikirja ja saada asianmukainen koulutus ennen koneen käyttöä.

K: Mitkä ovat yleisiä sovelluksia metallin laserleikkaukseen?

V: Joitakin yleisiä metallin laserleikkauksen sovelluksia ovat autojen, ilmailu- ja elektroniikkalaitteiden osien valmistus, kylttien ja taideteosten luominen sekä räätälöityjen metallituotteiden valmistus.

K: Kuinka nopeasti metallilaserleikkuri voi leikata metallin läpi?

V: Nopeus, jolla metallilaserleikkuri voi leikata metallia, riippuu useista tekijöistä, kuten laserin tehosta, metallin paksuudesta ja rakenteen monimutkaisuudesta. Yleisesti ottaen laserleikkurit voivat leikata ohuita metallilevyjä (jopa 1/4 tuumaa) nopeasti, kun taas paksumpien metallien leikkaaminen voi kestää kauemmin.

K: Minkä tyyppisiä lasereita käytetään metallilaserleikkureissa?

V: Useimmat metallilaserleikkurit käyttävät CO2-lasereita, jotka tunnetaan kyvystään leikata monenlaisia ​​materiaaleja, mukaan lukien useimmat metallit. Joissakin uudemmissa malleissa voidaan käyttää kuitulasereita, jotka ovat nopeampia ja tehokkaampia kuin CO2-laserit.

K: Mitkä ovat tärkeimmät parametrit, jotka on otettava huomioon käytettäessä metallilaserleikkuria?

V: Keskeisiä parametreja, jotka on otettava huomioon käytettäessä metallilaserleikkuria, ovat laserteho, leikkausnopeus, tarkennuksen sijainti, apukaasun valinta, suuttimen halkaisija ja leikkauspaksuus.

K: Voinko muokata metallilaserleikkuria?

V: Metallilaserleikkurin muokkaaminen voi olla vaarallista ja saattaa mitätöidä takuun, joten sitä ei yleensä suositella. Jotkut käyttäjät voivat kuitenkin halutessaan lisätä lisävarusteita tai päivityksiä parantaakseen laitteen toimivuutta tai tehokkuutta.

 

Suositut Tagit: metalli laserleikkuri, kiina metalli laserleikkuri valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall