1. Linssi on tärkein syy. Jos haluat tarkistaa, onko linssi vaurioitunut tai likainen, koska tämä tilanne aiheuttaa laserin sironnan ja lasersäteen paksunemisen, linssin vaihtaminen tai puhdistaminen on ainoa tapa.
2. Leikkausnopeuden vaikutus käsittelyvaikutukseen; metallilaserileikkauskoneen käsittelynopeus on liian nopea, mikä aiheuttaa helposti työkappaleen leikkaamisen tai nopeus on liian hidas aiheuttamaan jäännösleikkausjätteet ja palavien reunojen ilmiön. Parametrit on säädettävä työkappaleen todellisen paksuuden mukaan leikkauksen testaamiseksi parhaan leikkausnopeuden saavuttamiseksi.
3. leikkausmateriaalin ominaisuuksien vaikutus käsittelyyn; Eri metallimateriaaleilla on erilaiset ominaisuudet ja erilaiset laserabsorptiokyvyt, joten myös metallilaserileikkauskoneiden leikkausvaikutus on erilainen, kuten erittäin heijastavat materiaalit (alumiini, kupari). Vaikeampi leikata. Toinen on se, että myös jalostetun materiaalin, kalvon ja muiden pintakäsittelyjen pintaa on vaikeampaa leikata (tilanteesta riippuen).
4. laserleikkauskoneen tarkennusasennon valinta; on erittäin tärkeää määrittää vastaava kohdistuspiste ja materiaalin pinta, ja se liittyy suoraan leikkauksen laatuun. Teho polttopisteessä on suurin, ja suurimmaksi osaksi polttopiste sijaitsee leikkausmateriaalin pinnalla tai hieman pinnan alapuolella. Kun keskipiste on parhaassa paikassa, rako on pienin, hyötysuhde suurin ja leikkaus paras. Nopeus voi saada parhaan leikkaustuloksen.
5. Laserputki on myös tekijä, jota ei voida sivuuttaa. Tarkista laserputken valopisteen laatu. Jos on kirkas täplä tai täplä ei ole pyöreä tai ontto, se on laserputken tukipiste ja onko suunta oikea! Ratkaisu vaatii tuen, pyörimissuunnan ja laserputken vaihtamisen.