1500 W kuitulaserleikkauskone
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group on perustettu vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka harjoittaa cnc-laserkoneiden kehitystä, suunnittelua, tuotantoa, huoltoa ja markkinointia. CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandong Mechanical Instituten kanssa harjoittava Itech nauttii nopeasta kehityksestä ja korkean tason ammattitaidosta ja palvelujärjestelmästä. Kuitulaserleikkauslaitteet soveltuvat metallin leikkaamiseen, kuten ruostumaton teräslevy, kevytteräslevy, hiiliteräslevy, seosteräslevy, jousiteräslevy, rautalevy, galvanoitu rauta, galvanoitu levy, alumiinilevy, kuparilevy, messinkilevy, pronssilevy , kultalevy, hopealevy, titaanilevy, metallilevy, metallilevy, putket ja putket jne.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Itech Group perustettiin vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka kehittää, suunnittelee, tuottaa, huoltaa ja markkinoi cnc-laserkoneita. Itech harjoittaa CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandongin mekaanisen instituutin kanssa, ja se kehittyy nopeasti ja sillä on korkeatasoinen ammattitaito ja palvelujärjestelmä.
Tuotantomarkkinat
Tuotteita myydään Yhdysvaltoihin, Kanadaan, Australiaan, Eurooppaan, Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan jne., yli 120 maahan ja alueelle, ja ne tarjoavat OEM-palvelua yli 30 valmistajalle.
Meidän sertifikaattimme
China Machinery Association myönsi Itechille "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" -palkinnon vuonna 2013.
Ja Shandongin kansainvälisen kauppatoimiston "Kansainvälisen kaupan alan palvelutähti" vuonna 2016.
Palvelumme
Tarjoamme 365 päivää ja 24 tunnin palvelua, mukaan lukien suunnittelun, asennuksen, koulutuksen ja huollon jne. Vastausaikamme on 12 tuntia ja ratkaisu 2-4 päivässä kansainvälisille asiakkaille, 6 tunnissa ja 1-2 päivässä kotimaisille asiakkaille .
CNC-laserleikkauskone ohutlevyä
CNC-laserleikkauskonelevy käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.
Metallilaserleikkauskoneilla on monia kilpailuetuja. Ensinnäkin sillä on korkea tarkkuus, joten käsitelty metalli täyttää yhtenäiset standardit ja samankokoiset.
Teräslaserleikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä. Tämä korkean teknologian kone on yhdistelmä laserleikkausta ja automaattista CNC-konetta. Tämä täydellinen yhdistelmä varmistaa sen suuren nopeuden, tarkkuuden, tehokkuuden ja alhaiset kustannukset.
Lasermetallileikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Moottoria käytetään synkronisesti, ja luja metalliseospalkki varmistaa leikkaustarkkuuden.
Kuitulaserleikkauskone käyttää valonlähteenä kuitulasergeneraattoria. Lasersäteellä on korkea energiatiheys ja vakaa ja luotettava valonlähde.
CNC-laserleikkauskone ruostumattomasta teräksestä
Ruostumattoman teräksen Cnc-laserleikkauskone käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.
3000 * 1500 mm kuitulaserleikkuri
Liikkuva palkki, tuotu korkean tarkkuuden teline ja lineaarinen ohjauskisko ajaa tasaisesti ja tarkasti. Runko, palkki ja työpöytä käyttävät kiinteää hitsausrakennetta.
CNC-lasermetallin leikkauskone
Laser Cnc Machine For Metal ottaa käyttöön Taiwanista tuodut kiskot ja raskaat telineet, japanilaisen YASKAWA-servomoottorin ja -ohjaimen sekä amerikkalaisen lasermech-laserpään.
Teräslevyjen laserleikkauskone
Teräslevyn laserleikkauskone käyttää ohjauskiskon ja raskaan rungon. Kaikki nämä osat sopivat toisiinsa, ja koneen vakaus on erittäin hyvä.
Mikä on 1500 W: n kuitulaserleikkauskone
Kuitulaserleikkauskoneet tunnetaan suuresta tarkkuudestaan, nopeudestaan ja monipuolisuudestaan. Ne voivat leikata läpi monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit, kuten teräs, alumiini, messinki, kupari ja titaani, sekä erilaisia ei-metallisia materiaaleja, kuten muovia, keramiikkaa ja komposiitteja. Niitä käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, elektroniikassa, valmistuksessa ja opasteteollisuudessa esimerkiksi metallien valmistuksessa, osien valmistuksessa, prototyyppien valmistuksessa ja kaiverruksessa. Kuitulaserit käyttävät optisia kuituja väliaineena lasersäteen välittämiseksi leikkuupäähän. Nämä kuidut on seostettu harvinaisilla maametallialkuaineilla, kuten erbiumilla, ytterbiumilla tai tuliumilla, mikä mahdollistaa niiden tuottavan korkean intensiteetin laservaloa tehokkaasti.
1500 W:n kuitulaserleikkauskoneen edut
Tarkkuusleikkaus:Kuitulaserleikkauskoneet käyttävät kuituoptiikan tuottamaa suuritehoista lasersädettä leikkaamaan tarkasti eri materiaalien läpi poikkeuksellisen tarkasti.
Monipuolinen materiaali yhteensopivuus:Nämä koneet pystyvät leikkaamaan monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien metallit (kuten teräs, alumiini ja kupari), muovit, komposiitit ja jopa jotkut orgaaniset materiaalit.
Kuituoptinen tekniikka:Toisin kuin perinteiset CO2-laserleikkauskoneet, kuitulaserit käyttävät valokuitukaapeleita lasersäteen siirtämiseen, mikä parantaa tehokkuutta, nopeampia leikkausnopeuksia ja pienempää energiankulutusta.
Suuri nopeus ja tuottavuus:Kuitulaserit voivat saavuttaa suuria leikkausnopeuksia, mikä tekee niistä ihanteellisia suuria tuotantomääriä vaativiin ympäristöihin, joissa nopeat läpimenoajat ovat välttämättömiä.
Minimaalinen huolto:Vähemmän liikkuvia osia ja yksinkertaisemman rakenteen ansiosta kuitulaserleikkauskoneet vaativat vain vähän huoltoa, mikä vähentää seisokkeja ja alentaa käyttökustannuksia.
Parannettu tarkkuus ja laatu:Kuitulaserin keskittynyt säde mahdollistaa monimutkaiset ja monimutkaiset leikkaukset minimaalisilla lämpövaikutteisilla vyöhykkeillä, mikä varmistaa korkealaatuiset lopputuotteet sileillä reunoilla ja minimaalisella vääristymällä.
Lasertilat:Kuitulaserleikkaus voi toimia kahdessa tilassa - jatkuvassa aallossa (CW) tai pulssiaaltossa (PW). Pulssitilassa on hyvin lyhyitä lasersäteen pulsseja, jotka on erotettu lyhyillä tauoilla.
Laserteho:Laserteho on laserpulsseihin varastoitunut keskimääräinen energia. Suuritehoiset kuitulaserit pystyvät leikkaamaan haastavampia materiaaleja. Laserteho mitataan watteina (W). Tarvittava laserteho riippuu kuitulaserleikkurilla leikattavan materiaalin tyypistä. Tärkeä asia on huomata, että laserteho on keskimääräinen lähtöteho. Jatkuva 100 watin laser lähettää 100 watin pulsseja. 100 W:n pulssilaser voi kuitenkin lähettää jopa 10,000W pulsseja.
Pulssin taajuus:Pulssitaajuus tarkoittaa pulssien määrää sekunnissa. Se mitataan hertseinä (Hz). Korkeampi pulssitaajuus siirtää enemmän lämpöä työkappaleen hiukkasiin, mikä johtaa nopeampiin leikkausnopeuksiin ja tasaisempaan reunaan.
Palkin halkaisija:Säteen halkaisija on lasersäteen paksuus. Pienempi palkin halkaisija on edullinen minimaalisen uurreleveyden ja erittäin tarkan leikkaustoiminnon saavuttamiseksi.
Kaasun paine:Kaasunpaine on apukaasujärjestelmään liittyvä parametri. Siinä käsitellään sulan materiaalin puhaltamiseen käytettyjen kaasujen painetta (joissakin tapauksissa virtausnopeutta).
Leikkausnopeus:Leikkausnopeus viittaa materiaalin lineaariseen pituuteen, jonka kuitulaserleikkuri voi leikata aikayksikköä kohti. Se ilmaistaan tuumina minuutissa (IPM) tai millimetreinä minuutissa (mm/min). Yleensä ohuet materiaalit tai suuritehoiset kuitulaserit johtavat suurempaan leikkausnopeuteen.
Materiaalin paksuus:Materiaalin paksuus vaikuttaa leikkausnopeuteen ja tarvitsemaasi lasertehoon. Se voi myös vaikuttaa leikkauslaatuun. Suurempi paksuus heikentää leikkauslaatua laserleikkauksessa.
Linssin kunto:Linssin kunto viittaa polttolinssien tilaan leikkuupäässä. Linssin tulee olla hyvässä kunnossa eikä siinä saa olla tahroja tai likaa. Vaurioituneet tai likaiset linssit tekevät leikkauksesta huonolaatuisen tai niillä on heikentynyt leikkausteho.
Yhteyspiste:Kuitulaserin polttopisteessä on korkein energiapitoisuus. Työkappale pidetään polttopisteessä. Polttopiste säädetään sitten materiaalin paksuuden ja leikkaussyvyyden mukaan.
Materiaalityyppi:Eri materiaaleilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet. Laserleikkauksen suorituskyky riippuu sellaisista tekijöistä kuin materiaalin heijastavuus ja lämmönjohtavuus.
Esilämmitysmateriaali:Laserilla saattaa kestää liian kauan työkappaleen sulattaminen ja leikkaaminen joidenkin materiaalien osalta. Tällaisissa tapauksissa työkappale on esilämmitettävä ennen kuitulasereilla leikkaamista.
Leikkauspolku:Lineaarinen leikkausrata on nopea ja helppo leikata. Monimutkaiset polut kuitenkin vähentävät leikkausnopeutta ja vaativat kuitulaserien parempaa hallintaa. Laserleikkaus on hitain terävissä kulmissa.
Kuitulaserleikkauskoneen käyttövaiheet
Kuitulaserleikkauskoneesi komponenttien ymmärtäminen
Kuitulaserleikkauskone koostuu useista avainkomponenteista:
Laser lähde:Luo korkean intensiteetin lasersäteen, jota käytetään leikkaamiseen.
Leikkauspää:Fokusoi lasersäteen ja ohjaa sen materiaaliin.
Ohjausjärjestelmä:Edistyksellinen ohjelmistokäyttöliittymä, joka ohjaa koneen liikkeitä ja asetuksia suunnittelutiedostojen perusteella.
Vuode:Pinta, jolle materiaalit asetetaan leikkaamista varten.
Apukaasujärjestelmä:Käyttää kaasuja, kuten happea, typpeä tai ilmaa, auttamaan leikkausprosessia materiaalityypistä riippuen.
Asennus ja asennus
Asennusympäristö:Sijoita koneesi vakaalle, vähän pölyä olevalle alueelle vähentääksesi puhdistusta ja ylläpitääksesi tasaisia lämpötiloja, jotta laser pysyy terävänä.
Virtaliitäntä:Käytä virtalähteenä valmistajan teknisten tietojen mukaista virtalähdettä, jotta vältät laitteitasi vahingoittavia ylijännitepiikkejä.
Valmistelu ennen käyttöä
Materiaalin sijoitus:Käytä puristimia tai muita mekanismeja materiaalin kiinnittämiseen alustaan estääksesi liikkeet leikkauksen aikana.
Ohjelmiston asennus:Lataa suunnittelutiedostot ohjausohjelmistoon. Tämä tehdään yleensä CAD (Computer-Aided Design) -tiedostojen avulla, jotka määrittävät leikkausten mitat ja muodot.
Leikkausparametrien asettaminen
Leikkausnopeus ja teho:Leikkuupään nopeus ja laserin teho ovat kriittisiä. Paksumpien materiaalien on pienennettävä nopeuksia ja suurempia tehoasetuksia.
Painopisteen muutos:Laser tulee tarkentaa tarkasti materiaalin pintaan, säätää manuaalisesti tai automaattisesti koneen mallin mukaan.
Apukaasun ja -paineen valitseminen:Eri materiaaleissa on oltava erilaisia kaasuja. Esimerkiksi typpeä käytetään usein metalleissa estämään hapettumista leikattujen reunojen kohdalla.
Leikkausprosessin aloittaminen
Testileikkauksen suorittaminen:Tee aina pieni testi romumateriaalin palalle asetusten tarkistamiseksi. Säädä parametreja, jos testileikkauksessa on merkkejä palamisesta tai epätäydellisistä leikkauksista.
Monitori:Tarkkaile ensimmäisiä leikkauksia tarkasti varmistaaksesi, että materiaalia leikataan. Jos syttyy tulipalo tai savua on liikaa, se voi olla merkki väärästä asetuksesta.
Säännöllinen huolto ja vianmääritys
Päivittäiset tarkastukset:Tarkasta linssit ja peilit joka päivä lian tai vaurioiden varalta. Puhdista ne erityisellä puhdistusliuoksella ja nukkaamattomilla kankailla, jotka on suunniteltu optisille komponenteille.
Kuukausihuolto:Tarkista ja kiristä kaikki mekaaniset liitännät. Jos kulutusosissa, kuten suuttimissa ja suojaikkunoissa, on kulumisen merkkejä, vaihda ne viipymättä.
Yleinen vianetsintä:Jos leikkaukset ovat epäjohdonmukaisia, tarkista lasertarkennus, kaasunpaine ja onko materiaali tasainen ja tuettu kunnolla.
Turvallinen toiminta
Koulutus:Varmista, että kaikki käyttäjät suorittavat laserkäyttöä koskevan turvallisuuskurssin. Ymmärrä ja kunnioita koneen turvaominaisuuksia, kuten lukituksia ja hätäpysäytyspainikkeita.
Suojatoimenpiteet:Käytä aina suojavarusteita, mukaan lukien lasersuojattuja suojalaseja ja palonkestäviä käsineitä.
Kuitulaserleikkauskoneen sietokykyyn vaikuttavat tekijät
Koneen tarkkuus:Itse laserleikkauskoneen mekaaninen tarkkuus vaikuttaa leikkaustoleranssiin. Tämä sisältää lasersäteen vakauden, ohjausmekanismin tarkkuuden ja laitteiston yleisen kunnon.
Kalibrointi:Säännöllinen kalibrointi varmistaa, että kone toimii määritetyllä toleranssialueella.
Materiaalityyppi:Eri materiaalit käyttäytyvät eri tavalla lasersäteen alla. Erilaisen lämmönkestävyyden ja heijastavuuden vuoksi se vaikuttaa laserin leikkaustarkkuuteen.
Paksummat materiaalit asettavat usein haasteita laserleikkauksen tarkkuudelle. Koska paksummat materiaalit keräävät todennäköisemmin lämpöä ja vääntyvät.
Teho ja nopeus:Lasertehon ja leikkausnopeuden asetukset voivat vaikuttaa suuresti leikkauslaatuun. Näiden parametrien optimointi on tärkeää poikkeamien vähentämiseksi.
Laser Focus:Laserfokusointi vaikuttaa säteen keskittymiseen materiaaliin. Tämä vaikuttaa leikkauksen terävyyteen ja tarkkuuteen.
Ohjelmointi:Laserleikkauskoneen ohjaamiseen käytetyllä ohjelmistolla on tärkeä rooli siinä tarkkuudessa, jolla kone toistaa suunnitellun suunnittelun.
Pesäohjelmisto:Ohjelmisto, joka optimoi leikattavan kuvion asettelun. Tämä vähentää materiaalihukkaa ja lisää leikkaustehoa. Se vaikuttaa epäsuorasti toleransseihin optimoimalla leikkausprosessia.
Turvallisuus ennen kaikkea
Ennen kuin aloitat, on tärkeää ryhtyä joihinkin turvatoimiin. Varmista, että käytät asianmukaisia suojavarusteita, mukaan lukien suojalasit, käsineet ja maski. Varmista myös, että kone on kunnolla maadoitettu.
Koneen käyttöönotto
Ensimmäinen vaihe on koneen asentaminen. Tämä sisältää koneen kokoamisen, virtalähteen kytkemisen ja ohjelmiston asennuksen. Kun kone on asennettu, sinun on kalibroitava se.
Koneen kalibrointi
Koneen kalibrointi on tärkeää, jotta se leikkaa tarkasti. Kalibrointiprosessiin kuuluu peilien ja laserin tarkennuksen säätäminen.
Peilien säätäminen
Laserin peilejä käytetään lasersäteen ohjaamiseen. Jos peilejä ei ole kohdistettu oikein, lasersäde ei tarkennu kunnolla eikä kone leikkaa tarkasti. Peilien säätämiseksi sinun on käytettävä peilien kohdistustyökalua.
Tarkennuksen säätäminen
Myös laserin fokusointi on tärkeää tarkan leikkauksen varmistamiseksi. Jos tarkennusta ei ole asetettu oikein, lasersäde ei pysty tunkeutumaan materiaaliin kunnolla. Tarkennuksen säätämiseksi sinun on käytettävä tarkennusmittaria.
Koneen testaus
Kun olet kalibroinut koneen, sinun on testattava se varmistaaksesi, että se leikkaa tarkasti. Voit tehdä tämän leikkaamalla testikappaleen materiaalista. Jos koekappale leikataan tarkasti, kone on käyttövalmis.
Kuitulaserleikkauskoneen soveltuva laajuus
Sopii käytettäväksi
Polyformaldehydi
Polyformaldehydi on paljon käytetty muovi tekniikan alalla. Sitä voidaan käyttää vaihteissa, ohjaus- ja liukukomponenteissa, lääketieteellisissä laitteissa, elintarvikepakkauksissa jne. Mahdollisuus käyttää lasereita monimutkaiseen leikkaukseen voisi auttaa lisäämään polyformaldehydin saatavuutta monilla aloilla.
Puu
Kaikki puulajit, mukaan lukien vaneri ja mdf, voidaan leikata laserilla.
Metalli
Laserleikkurit voivat leikata kaikentyyppisiä metalleja pehmeästä teräksestä ruostumattomaan teräkseen ei-rautametalliin.
Lasi
Hauraat ja heijastavat ominaisuudet, laserleikkuri voi leikata.
Paperi ja pahvi
Paperituotteiden leikkaaminen, monimutkaisia paperituotteita voidaan leikata.
Muovi
Akryyli, pmma ja lucite ovat kaikki läpinäkyviä muoveja. Laserleikkauksella voidaan varmistaa reunan hyvä viimeistely.
Ei sovellu
Lasikuitu
Lasikuitu on kahden materiaalin -- lasin ja epoksin seos.
PVC
PVC:tä leikkaamalla vapautuu happoja ja myrkyllisiä höyryjä, jotka ovat haitallisia koneiden käyttäjille ja itse laserleikkauskoneille.
Polykarbonaattikuitu
Alle 1 mm polykarbonaattia voidaan kokeilla laserleikkurilla, mutta se aiheuttaa värimuutoksia.
Abs ja korkeatiheyksinen polyeteeni
Lasersäde on tarpeeksi kuuma höyrystämään materiaalia, mutta ei abs:ta tai hdpe:tä.
Polystyreeni ja polypropeenivaahto
Leikkauksen aikana on helppo syttyä tuleen.
Vinkkejä kuitulaserleikkauskoneen käyttöiän ylläpitämiseen ja pidentämiseen
Säännöllinen puhdistus ja tarkastus
Säännöllinen puhdistus on ratkaisevan tärkeää, jotta kuitulaserleikkauskoneesi pysyy huippukunnossa. Pölyä, roskia ja metallilastuja voi kerääntyä koneen osiin, mikä voi johtaa suorituskykyongelmiin ja mahdollisiin vaurioihin. Suunnittele koneen optiikan, linssien, suuttimien ja muiden kriittisten osien rutiinipuhdistus ja tarkastus estääksesi kerääntymisen ja säilyttääksesi leikkauslaadun.
Voitelu ja kalibrointi
Liikkuvien osien, kuten laakerien, kiskojen ja hammaspyörien, asianmukainen voitelu on välttämätöntä kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Noudata valmistajan antamia voiteluvälejä koskevia ohjeita ja käytä korkealaatuisia voiteluaineita. Varmista lisäksi, että kone on kalibroitu tarkasti, jotta leikkaustarkkuus ja tasaisuus säilyvät.
Seuraa jäähdytysjärjestelmiä
Kuitulaserleikkauskoneet tuottavat huomattavaa lämpöä käytön aikana. Jäähdytysjärjestelmien, mukaan lukien jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen, valvonta ja ylläpito on välttämätöntä ylikuumenemisen estämiseksi ja vakaan käyttölämpötilan varmistamiseksi. Tarkista säännöllisesti jäähdytysnesteen tasot, suodattimet ja jäähdytyskomponenttien yleinen kunto.
Ohjelmistopäivitykset ja ylläpito
Pidä koneen ohjausohjelmisto ja laiteohjelmisto ajan tasalla, jotta voit hyötyä suorituskyvyn parannuksista, virheenkorjauksista ja uusista ominaisuuksista. Tarkista säännöllisesti päivitykset ja noudata valmistajan ohjelmiston ylläpitosuosituksia varmistaaksesi optimaalisen toiminnan ja suojauksen.
Suunniteltu ennaltaehkäisevä huolto
Toteuta ajoitettu ennaltaehkäisevä huolto-ohjelma valmistajan suositusten perusteella. Tämä voi sisältää määräaikaistarkastuksia, osien vaihtoja ja suorituskyvyn tarkistuksia pätevien teknikkojen toimesta mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ja ratkaisemiseksi ennen niiden eskaloitumista.
Ympäristönäkökohdat
Säilytä puhdas ja hyvin tuuletettu työympäristö kuitulaserleikkauskoneelle. Pöly-, kosteus- ja lämpötilatason hallinta voi auttaa estämään koneen osien ennenaikaista kulumista ja korroosiota.
UKK
Suositut Tagit: 1500w kuitulaserleikkauskone, Kiina 1500w kuitulaserleikkauskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
