2000 W kuitulaserleikkauskone
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group on perustettu vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka harjoittaa cnc-laserkoneiden kehitystä, suunnittelua, tuotantoa, huoltoa ja markkinointia. CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandong Mechanical Instituten kanssa harjoittava Itech nauttii nopeasta kehityksestä ja korkean tason ammattitaidosta ja palvelujärjestelmästä. Kuitulaserleikkauslaitteet soveltuvat metallin leikkaamiseen, kuten ruostumaton teräslevy, kevytteräslevy, hiiliteräslevy, seosteräslevy, jousiteräslevy, rautalevy, galvanoitu rauta, galvanoitu levy, alumiinilevy, kuparilevy, messinkilevy, pronssilevy , kultalevy, hopealevy, titaanilevy, metallilevy, metallilevy, putket ja putket jne.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Itech Group perustettiin vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka kehittää, suunnittelee, tuottaa, huoltaa ja markkinoi cnc-laserkoneita. Itech harjoittaa CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandongin mekaanisen instituutin kanssa, ja se kehittyy nopeasti ja sillä on korkeatasoinen ammattitaito ja palvelujärjestelmä.
Tuotantomarkkinat
Tuotteita myydään Yhdysvaltoihin, Kanadaan, Australiaan, Eurooppaan, Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan jne., yli 120 maahan ja alueelle, ja ne tarjoavat OEM-palvelua yli 30 valmistajalle.
Meidän sertifikaattimme
China Machinery Association myönsi Itechille "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" -palkinnon vuonna 2013.
Ja Shandongin kansainvälisen kauppatoimiston "Kansainvälisen kaupan alan palvelutähti" vuonna 2016.
Palvelumme
Tarjoamme 365 päivää ja 24 tunnin palvelua, mukaan lukien suunnittelun, asennuksen, koulutuksen ja huollon jne. Vastausaikamme on 12 tuntia ja ratkaisu 2-4 päivässä kansainvälisille asiakkaille, 6 tunnissa ja 1-2 päivässä kotimaisille asiakkaille .
CNC-laserleikkauskone ohutlevyä
CNC-laserleikkauskonelevy käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.
Metallilaserleikkauskoneilla on monia kilpailuetuja. Ensinnäkin sillä on korkea tarkkuus, joten käsitelty metalli täyttää yhtenäiset standardit ja samankokoiset.
Teräslaserleikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä. Tämä korkean teknologian kone on yhdistelmä laserleikkausta ja automaattista CNC-konetta. Tämä täydellinen yhdistelmä varmistaa sen suuren nopeuden, tarkkuuden, tehokkuuden ja alhaiset kustannukset.
Lasermetallileikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Moottoria käytetään synkronisesti, ja luja metalliseospalkki varmistaa leikkaustarkkuuden.
Kuitulaserleikkauskone käyttää valonlähteenä kuitulasergeneraattoria. Lasersäteellä on korkea energiatiheys ja vakaa ja luotettava valonlähde.
CNC-laserleikkauskone ruostumattomasta teräksestä
Ruostumattoman teräksen Cnc-laserleikkauskone ottaa käyttöön korkealaatuisen kuitulaserin. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.
3000 * 1500 mm kuitulaserleikkuri
Liikkuva palkki, tuotu korkean tarkkuuden teline ja lineaarinen ohjauskisko ajaa tasaisesti ja tarkasti. Runko, palkki ja työpöytä käyttävät kiinteää hitsausrakennetta.
CNC-lasermetallin leikkauskone
Laser Cnc Machine For Metal ottaa käyttöön Taiwanista tuodut kiskot ja raskaat telineet, japanilaisen YASKAWA-servomoottorin ja -ohjaimen sekä amerikkalaisen lasermech-laserpään.
Teräslevyjen laserleikkauskone
Teräslevylaserleikkauskone käyttää ohjauskiskon ja raskaan rungon. Kaikki nämä osat sopivat toisiinsa, ja koneen vakaus on erittäin hyvä.
Mikä on 2000 watin kuitulaserleikkauskone
Kuitulaserleikkauskone käyttää eräänlaista solid-state laseria metallien sulattamiseen ja lävistykseen, mikä saavuttaa tarkan ja tehokkaan leikkauksen. Tämän tekniikan lasermedia on optinen kuitu, toisin kuin kaasu tai kristalli, mikä antaa kuitulaserleikkaukselle nimensä. Kuitulaserleikkureilla voidaan leikata erilaisia materiaaleja ja paksuuksia laitteen kapasiteetista riippuen. Useimmat kuitulaserkoneet voivat leikata leikattua ruostumatonta terästä jopa 10 mm paksuiseksi. Kuitulasertekniikka tuottaa kohdistetun, tehokkaan lasersäteen käyttämällä stimuloitua säteilyä. Laserdiodi lähettää valoa, joka lähetetään kuitukaapeliin vahvistettavaksi. Kun tämä tehokas laser osuu materiaalin pintaan, korkean intensiteetin valo absorboituu ja muuttuu lämmöksi, joka sulattaa pinnan.
2000 W:n kuitulaserleikkauskoneen edut
Korkea tarkkuus ja tarkkuus
Yksi kuitulaserleikkauksen merkittävimmistä eduista on sen vertaansa vailla oleva tarkkuus ja tarkkuus. Tekniikka mahdollistaa erittäin hienot leikkaukset minimaalisella uurreleveydellä, mikä mahdollistaa monimutkaiset mallit ja tiukat toleranssit, jotka usein ylittävät perinteisten leikkausmenetelmien kyvyt.Tämä tarkkuus on erittäin tärkeä aloilla, joilla pieninkin poikkeama voi vaarantaa komponentin toimivuuden tai turvallisuuden, kuten ilmailu- ja lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa.
Tehokkuus ja nopeus
Kuitulaserleikkurit ovat tunnettuja tehokkuudestaan ja nopeudestaan, ja ne pystyvät leikkaamaan materiaaleja paljon nopeammin kuin mekaaniset leikkausmenetelmät (riippuen tietysti laserin tehosta). Tämä nopeus ei liity pelkästään raakaleikkausvauhtiin; se sisältää myös lyhyemmät asennusajat ja nopeamman käsittelyn, koska tekniikka mahdollistaa nopeat säädöt erilaisten materiaalien ja muotojen leikkaamiseksi.
Alhaiset huolto- ja käyttökustannukset
Perinteisiin leikkaustekniikoihin verrattuna kuitulaserleikkurit vaativat vähemmän huoltoa ja niiden käyttökustannukset ovat pienemmät. Kuitulaser-kokoonpanossa on vähemmän liikkuvia osia ja se vaatii vain vähän liikkuvien osien huoltoa ja peilien optista säätöä, joita usein tarvitaan muun tyyppisessä laserleikkauksessa. Tämä ylläpito- ja kulutuskustannusten pieneneminen vähentää osaltaan omistus ja toiminta ajan mittaan.
Ympäristöedut: Energiatehokkuus ja minimaalinen jätehuolto
Kuituleikkaustekniikka ei ole tehokas ainoastaan nopeuden ja tarkkuuden, vaan myös energiankäytön suhteen.Se on paljon energiatehokkaampaa kuin perinteiset leikkausmenetelmät, mikä vähentää sähkönkulutusta ja ympäristövaikutuksia. Tämä tehokkuus yhdistettynä pienempään kulutustarvikkeiden tarve tekee kuitulaserleikkauksesta kestävämmän valinnan valmistavalle teollisuudelle.
Kuinka kuitulaserleikkauskone toimii
Laserleikkausprosessi alkaa lasersäteen synnyttämisellä. Tätä tarkoitusta varten on olemassa erillinen lasergenerointijärjestelmä. Lasertuotanto on monivaiheinen prosessi, joka alkaa valon luomisesta laserdiodeihin. Tämä alkuvalo tunnetaan myös pumpun valona.
Valokuitukaapelijärjestelmät siirtävät pumpun valonsäteen muihin koneen osiin. Kuituoptinen järjestelmä koostuu kuituytimestä ja verhouksesta. Verhous on kiedottu ytimen ympärille ja toimii eräänlaisena peilinä lasersäteen täydelliselle sisäiselle heijastukselle. Optinen kaapeli varmistaa myös, että valonsäteet eivät karkaa ytimestä, mikä johtaa täydelliseen tehokkuuteen.
Valon vahvistus tapahtuu kuituoptisen kaapelin erityisessä kammiossa. Tämä kammio on seostettu harvinaisilla maametallimateriaaleilla, kuten Ytterbium. Kun valonsäteet ovat vuorovaikutuksessa seostettujen hiukkasten kanssa, hiukkasten elektronit virittyvät korkeampaan energiatilaan. Kun nämä elektronit putoavat takaisin alkuperäiseen tilaansa, ne vapauttavat energiaa valon muodossa. Jatkuva fotonien viritys ja rentoutuminen luovat korkean intensiteetin valon. Näin tuotetaan vahvistettu lasersäde. Laserontelossa olevaa peilijärjestelmää käytetään ohjaamaan tätä valoa oikeaan suuntaan.
Tässä myös eri materiaalien aallonpituuksien erot tulevat voimaan. Eri materiaaleilla on erilaiset elektronien viritys- ja rentoutumistilat. Siksi ne vapauttavat erilaisia fotoneja. Tämä johtaa lasersäteen materiaalikohtaisiin aallonpituusominaisuuksiin.
Laser kulkee leikkuupäähän sisäisen optisen järjestelmän kautta. Laserleikkausjärjestelmä voi liikkua työkappaleen ympärillä. Siksi optinen järjestelmä pyrkii varmistamaan, että vaadittu laserfokus ja halkaisija pysyvät ennallaan. Jotkut laserleikkauskoneet ohittavat sisäisen optiikan ja lisäävät sen sijaan mahdollisuuden siirtää työkappaletta kiinteän leikkauspään ympäri. Laser lähtee koneesta leikkuupään kautta. Leikkuupäässä on korkealaatuinen linssi, joka tarkentaa lasersäteen erittäin kapealle leveydelle.
Lasersäde putoaa materiaalille haluttuun kohtaan. Lasersäteen energia siirtyy materiaalihiukkasiin. Tämä lämmittää hiukkasia ja sulattaa ne välittömästi. Laser toimii yhdessä kaasuapujärjestelmän kanssa, joka puhaltaa sulan materiaalin heti, kun laser sulattaa sen. Tämä johtaa kuitulaserleikkausprosessille ominaiseen puhtaaseen leikkaukseen.
Kuitu laserlähde
Se on kuitulaserleikkauskoneen ydinkomponentti, ja se on myös kuitulaserleikkauskoneen "virtalähde" leikkaustoiminnon toteuttamiseksi. Verrattuna muihin lasertyyppeihin kuitulasereilla on parempi hyötysuhde, pidempi käyttöikä, vähemmän huoltoa ja alhaisemmat kustannukset. Laajalti käytetyt parhaat laserlähdemerkit ovat Raycus ja IPG.
Laserleikkauspää
Laserleikkauskoneen leikkauspää on lasertulostuslaite, joka koostuu suuttimesta, tarkennuslinssistä ja tarkennuksen seurantajärjestelmästä. Laserleikkauskoneen leikkauspää kulkee asetetun leikkausradan mukaan, mutta laserleikkauspään korkeutta on säädettävä ja ohjattava eri materiaalien, eri paksuuksien ja eri leikkausparametrien alla. Yleensä valmistaja varustaa Raytools-laserpäällä matalan tehon koneissa. Jos haluat suuren tehon 8–12 kW, varusta tavallisesti Saksa Precitec-laserpää.
Servo moottorit
Servomoottorilla tarkoitetaan moottoria, joka ohjaa servojärjestelmän mekaanisten komponenttien toimintaa. Se on apumoottorin epäsuora nopeudenmuutoslaite. Servomoottori voi ohjata nopeutta ja asennon tarkkuutta erittäin tarkasti ja muuntaa jännitesignaalin vääntömomentiksi ja nopeudeksi ohjausobjektin ohjaamiseksi. Laadukas servomoottori voi tehokkaasti varmistaa laserleikkauskoneen leikkaustarkkuuden, paikannusnopeuden ja toistuvan paikannustarkkuuden. Esimerkiksi Japan Yaskawa on luotettava korkealaatuinen servomoottorimerkki.
Vedenjäähdytin
Jäähdytyslaite on laserleikkauskoneen jäähdytyslaite, joka voi nopeasti ja tehokkaasti jäähdyttää laserlähteen, laserpään ja muut laitteet. Nykyiset jäähdyttimet sisältävät kaikki tulo- ja lähtöohjauslaitteiden kytkimet sekä edistykselliset jäähdytysveden virtaustoiminnot, korkean ja matalan lämpötilan hälytykset, ja niiden suorituskyky on vakaampi. S&A on yksi suosituimmista teollisista vedenjäähdyttimistä.
Ilmaleikkausjärjestelmä
Kuitulaserleikkauskoneen ilmaleikkausjärjestelmä sisältää pääasiassa ilmakompressorin, suodatinlaitteen ja ilmankuivaimen. Niiden joukossa on kahdenlaisia ilmanlähteitä: pullotettu ilma ja paineilma. Ilmaleikkaus on ekoomista kuin muu kaasuleikkaus, syynä käyttää ilmaleikkausta on säästää kaasun kulutuskustannuksia verrattuna typpeen.
Isäntä
Laserleikkauskoneen sänkyä, sädettä, pöytää ja Z-akselijärjestelmää kutsutaan yhdessä isännällä. Kun laserleikkauskone leikkaa, aseta työkappale ensin alustalle ja käytä sitten servomoottoria säteen ohjaamiseen ohjaamaan Z-akselin liikettä. Käyttäjä voi säätää parametreja omien tarpeidensa mukaan.
Ohjausjärjestelmä
Se ohjaa pääasiassa työstökonetta, toteuttaa X-, Y-, Z-akselin liikettä ja ohjaa myös laserin lähtötehoa.
Stabilisaattori
Kytketään laserin, CNC-työstökoneen ja virtalähteen väliin. Pääasiallinen rooli ulkoisten verkkohäiriöiden estämisessä.
Kuitulaserleikkauskoneen käyttö
Autoteollisuus.Monet autoteollisuuden kulmat, kuten autojen ovet ja pakoputket, on käsiteltävä ylimääräisten kulmien tai purseiden muodostumisen jälkeen. Jos muilla leikkausmenetelmillä, ensinnäkin tarkkuus on vaikea saavuttaa, ja tehokkuus on toinen ongelma. Kuitulaserleikkauskone, jolla on hyvä leikkauslaatu ja tarkkuus, sopii autoteollisuuteen.
Mainosteollisuus.Laserleikkauskoneen suuren nopeuden ja joustavan leikkauksen ansiosta voidaan nopeasti muodostaa monia monimutkaisia grafiikoita, mikä on erittäin suosittu mainosalan keskuudessa. Niin kauan kuin asiakas haluaa, CAD:n valmistuksen jälkeen asiaankuuluvat materiaalit voidaan leikata suoraan pois, eikä räätälöinnissa ole ongelmia. Lisäksi mainosalalla on enemmän räätälöityjä tuotteita, ja perinteinen menetelmä on erittäin tehoton. Laserleikkauskone soveltuu erittäin hyvin teollisuuteen.
Keittiötavarateollisuus.Nykyään tulee yhä enemmän uusia taloja, jotka kaikki kaipaavat sisustusta, ja keittiöön liittyvien tuotteiden kysyntä kasvaa koko ajan. Laserleikkauskone soveltuu ohutlevyn ruostumattoman teräksen leikkaamiseen, ja siinä on ominaisuuksia, kuten suuri nopeus, korkea tarkkuus, ja se voi toteuttaa räätälöidyn ja yksilöllisen tuotekehityksen, voitti keittiön valmistajien rakkauden.
Peltiteollisuus.Peltityöstöyrityksille peltimateriaalien käsittely on välttämätöntä. Yksinkertaisesti sanottuna se on erilaisia levyjä, erilaisia graafisia leikkausosia. Ennen laserleikkauskoneiden tuloa leikkaamiseen käytettiin yleensä suurikokoisia leikkauskoneita, joissa käsitellyt materiaalit eivät olleet tarkkoja ja kustannukset olivat korkeat. Laserleikkauskoneen ilmestymisen jälkeen tuotannon tehokkuus kuitenkin parani huomattavasti. Siksi laserleikkauskoneiden kehitys tällä alalla on täydessä vauhdissa.
Kuntoiluvälineteollisuus.Johtuen valtion panostamisesta urheiluterveyteen ja henkilökohtaisten terveyskonseptien kehittämiseen. Neliön kuntolaitteet ja kotikuntolaitteet ovat vähitellen kehittyneet ja kysyntä kasvaa vähitellen. Pohjimmiltaan on joitain putkien leikkaamista, on kätevää ja nopeaa käyttää putkikuitulaserleikkauskonetta putkien leikkaamiseen.
Kuinka valita kuitulaserleikkauskone
Materiaalin paksuus
Materiaalin paksuus on olennainen tekijä kuitulaserleikkurin valinnassa. Eri koneet on varustettu käsittelemään eripaksuisia materiaaleja. Tärkeintä on valita laserleikkuri, joka pystyy hallitsemaan leikkauksen enimmäispaksuuden.
Ohuille materiaaleille (esim. 0,5 mm - 3 mm): Pienitehoinen kuitulaserleikkuri (noin 500 W ~ 2000 W) riittää ohuiden metallien, kuten messingin ja alumiinin, tarkkuuteen.
Keskipaksuille materiaaleille (esim. 12 mm asti): Keskitason tehokuitulaserleikkuri (3kW - 5kW) on ihanteellinen materiaalien, kuten hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen, leikkaamiseen nopeasti ja tarkasti.
Paksuille materiaaleille (esim. 25 mm asti): Tehokas kuitulaserleikkurit (6 kW ja enemmän) ovat välttämättömiä paksumpien materiaalien tehokkaaseen käsittelyyn.
Osien koot ja työalue
Valmistettavien osien mitat ovat kriittisiä oikean kuitulaserleikkurin valinnassa. Varmista, että koneen sänkykokoon mahtuu suurimmat kappaleet, joita aiot valmistaa.
Pienet osat: Kompakti kone pienemmällä työalueella riittää (esim. 300mm x 300mm).
Suuret osat: Suurempien metallilevyjen käsittelyyn tarvitaan kone, jossa on suurempi sänkykoko (esim. 1500 mm x 3000 mm).
Leikkausnopeus ja tarkkuus
Arvioi projekteissasi tarvittava haluttu leikkausnopeus ja tarkkuus. Kuitulaserit tarjoavat yleensä poikkeuksellisia leikkausnopeuksia ja tarkkuutta, mutta tietyt mallit voivat vastata eritasoisia yksityiskohtia.
Suuri tarkkuus: Edistyneillä ohjausjärjestelmillä ja laadukkailla komponenteilla varustetut koneet ovat välttämättömiä monimutkaisessa suunnittelussa ja yksityiskohtaisessa työssä.
Suuri nopeus: Suuremman tehon koneilla voidaan saavuttaa nopeampia leikkausnopeuksia, mikä on ratkaisevan tärkeää suuren volyymin tuotannossa.
Automaatio ja ohjelmistot
Nykyaikaisissa kuitulaserleikkureissa on usein kehittyneitä ohjelmisto- ja automaatioominaisuuksia, jotka parantavat tuottavuutta ja helppokäyttöisyyttä.
Automaatio: Ominaisuudet, kuten automaattinen sisäkkäisyys (materiaalin käytön optimointi) ja automaattinen lastaus/purku, voivat merkittävästi lyhentää asennus- ja käyttöaikoja.
Käyttäjäystävällinen ohjelmisto: Helppokäyttöiset käyttöliittymät auttavat käyttäjiä käsittelemään tehtäviä ja tekemään muutoksia nopeasti, mikä parantaa työnkulkua ja minimoi seisokkeja.
Huolto ja luotettavuus
Arvioi eri mallien huoltovaatimukset ja luotettavuus. Kuitulaserit vaativat tyypillisesti vähemmän huoltoa kuin CO2-laserit.
Laadukkaat komponentit: Valitse koneet, jotka on valmistettu laadukkaista komponenteista hyvämaineisilta valmistajilta varmistaaksesi pitkän käyttöiän ja minimoidaksesi seisokit.
Huollon helppous: Etsi koneita, joissa on helposti saavutettavissa olevat osat ja selkeät huoltotoimenpiteet.
Laser ei leikkaa materiaalia kokonaan
Ratkaisu:Tarkista ja säädä laserin teho ja leikkausnopeus. Varmista, että laserin tarkennuspiste on asetettu oikein käsittelemäsi materiaalityypin ja paksuuden mukaan. Varmista myös, että apukaasun paine on riittävä.
Leikkauksen pohjalle kertyy liikaa kuonaa
Ratkaisu:Tämä johtuu usein liian alhaisesta leikkausnopeudesta tai liian suuresta lasertehosta. Säädä näitä parametreja asteittain. Tarkista lisäksi, käytetäänkö oikeantyyppistä apukaasua ja onko kaasun painetta muutettava.
Palovammoja leikattujen reunojen ympärillä
Ratkaisu:Palamisjäljet voivat olla merkki liian suuresta tehosta tai liian hitaasta nopeudesta. Säädä molempia löytääksesi tasapainon, joka minimoi palovammat. Varmista, että apukaasuvirtaus on riittävä, sillä se auttaa jäähdyttämään materiaalia ja poistamaan roskat.
Leikkauksen reunat ovat karkeita tai epäsäännöllisiä
Ratkaisu:Lasertehon ja leikkausnopeuden tarkistamisen lisäksi varmista, että suutin on kohdistettu oikein ja ettei siinä ole tukoksia. Varmista myös, että materiaali on kunnolla tuettu ja tasainen leikkausalustalla.
Kone pysähtyy kesken toiminnan tai näyttää virhekoodit
Ratkaisu:Tarkista ensin, onko ohjausohjelmistosta virheilmoituksia, jotka voivat ohjata sinut ongelmaan. Varmista, että kaikki liitännät ovat kunnolla kiinni ja että virtalähde on vakaa. Säännölliset huoltotarkastukset voivat ehkäistä nämä ongelmat havaitsemalla ne ajoissa.
Kone ei seuraa ohjelmoituja leikkausreittejä tarkasti
Ratkaisu:Tämä voi johtua kalibrointiongelmasta. Kalibroi kone uudelleen valmistajan ohjeiden mukaisesti. Tarkista myös ohjauskiskojen ja johtoruuvien kunto, sillä kuluminen voi vaikuttaa tarkkuuteen.
Kulutustarvikkeet, kuten linssit ja suuttimet, kuluvat odotettua nopeammin
Ratkaisu:Varmista, että käytät materiaalien ja leikkausparametrien mukaisia kulutusosia. Myös säännöllinen puhdistus ja oikea asennus voivat pidentää niiden käyttöikää.
UKK
Suositut Tagit: 2000w kuitulaserleikkauskone, Kiina 2000w kuitulaserleikkauskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
