+8615254151728
Teollinen CNC-laserleikkauskone

Teollinen CNC-laserleikkauskone

Laserleikkuri on kone, joka käyttää korkean energian fokusoitua lasersädettä erilaisten levy- tai arkkimateriaalien leikkaamiseen 2-ulottuvien osien luomiseksi sekä harrastaja- että teollisuussovelluksiin. Tyypillisiä materiaaleja ovat puu, teräs ja jotkut muovit. Laserleikkuri kohdistamalla halkaisijaltaan erittäin pienen, korkean energian valonsäteen pystysuunnassa alas materiaaliarkille tai -levylle ja leikkaamalla sen 2-ulotteiseksi profiiliksi liikuttamalla laseria X- ja Y-suunnissa konetta pitkin vuode. Tämä säde sulaa tai palaa materiaalin läpi kuviossa, joka määräytyy tietokoneella luotujen ohjeiden mukaan, joita kutsutaan G-koodiksi.
Lähetä kysely
Product Details ofTeollinen CNC-laserleikkauskone

Jinan Itech Machinery Co., Ltd

 

 

Itech Group on perustettu vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka harjoittaa cnc-laserkoneiden kehitystä, suunnittelua, tuotantoa, huoltoa ja markkinointia. CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandong Mechanical Instituten kanssa harjoittava Itech nauttii nopeasta kehityksestä ja korkean tason ammattitaidosta ja palvelujärjestelmästä. Kuitulaserleikkauslaitteet soveltuvat metallin leikkaamiseen, kuten ruostumaton teräslevy, kevytteräslevy, hiiliteräslevy, seosteräslevy, jousiteräslevy, rautalevy, galvanoitu rauta, galvanoitu levy, alumiinilevy, kuparilevy, messinkilevy, pronssilevy , kultalevy, hopealevy, titaanilevy, metallilevy, metallilevy, putket ja putket jne.

 

Miksi valita meidät
 

Tehtaamme
Itech Group perustettiin vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka kehittää, suunnittelee, tuottaa, huoltaa ja markkinoi cnc-laserkoneita. Itech harjoittaa CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandongin mekaanisen instituutin kanssa, ja se kehittyy nopeasti ja sillä on korkeatasoinen ammattitaito ja palvelujärjestelmä.

 

Tuotantomarkkinat
Tuotteita myydään Yhdysvaltoihin, Kanadaan, Australiaan, Eurooppaan, Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan jne., yli 120 maahan ja alueelle, ja ne tarjoavat OEM-palvelua yli 30 valmistajalle.

 

Meidän sertifikaattimme
China Machinery Association myönsi Itechille "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" -palkinnon vuonna 2013.
Ja Shandongin kansainvälisen kauppatoimiston "Kansainvälisen kaupan alan palvelutähti" vuonna 2016.

 

Palvelumme
Tarjoamme 365 päivää ja 24 tunnin palvelua, mukaan lukien suunnittelun, asennuksen, koulutuksen ja huollon jne. Vastausaikamme on 12 tuntia ja ratkaisu 2-4 päivässä kansainvälisille asiakkaille, 6 tunnissa ja 1-2 päivässä kotimaisille asiakkaille .

 

product-1-1

CNC-laserleikkauskone ohutlevyä

CNC-laserleikkauskonelevy käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.

product-1-1

Metallinen laserleikkuri

Metallilaserleikkauskoneilla on monia kilpailuetuja. Ensinnäkin sillä on korkea tarkkuus, joten käsitelty metalli täyttää yhtenäiset standardit ja samankokoiset.

product-1-1

Teräksinen laserleikkuri

Teräslaserleikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä. Tämä korkean teknologian kone on yhdistelmä laserleikkausta ja automaattista CNC-konetta. Tämä täydellinen yhdistelmä varmistaa sen suuren nopeuden, tarkkuuden, tehokkuuden ja alhaiset kustannukset.

product-1-1

Laser metallileikkuri

Lasermetallileikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Moottoria käytetään synkronisesti, ja luja metalliseospalkki varmistaa leikkaustarkkuuden.

product-1-1

Kuitulaserleikkauskoneet

Kuitulaserleikkauskone käyttää valonlähteenä kuitulasergeneraattoria. Lasersäteellä on korkea energiatiheys ja vakaa ja luotettava valonlähde.

product-1-1

CNC-laserleikkauskone ruostumattomasta teräksestä

Ruostumattoman teräksen Cnc-laserleikkauskone käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.

 

product-1-1

3000 * 1500 mm kuitulaserleikkuri

Liikkuva palkki, tuotu korkean tarkkuuden teline ja lineaarinen ohjauskisko ajaa tasaisesti ja tarkasti. Runko, palkki ja työpöytä käyttävät kiinteää hitsausrakennetta.

product-1-1

CNC-lasermetallin leikkauskone

Laser Cnc Machine For Metal ottaa käyttöön Taiwanista tuodut kiskot ja raskaat telineet, japanilaisen YASKAWA-servomoottorin ja -ohjaimen sekä amerikkalaisen lasermech-laserpään.

product-1-1

Teräslevyjen laserleikkauskone

Teräslevyn laserleikkauskone käyttää ohjauskiskon ja raskaan rungon. Kaikki nämä osat sopivat toisiinsa, ja koneen vakaus on erittäin hyvä.

 

Mikä on teollinen CNC-laserleikkauskone

 

 

Laserleikkuri on kone, joka käyttää korkean energian fokusoitua lasersädettä erilaisten levy- tai arkkimateriaalien leikkaamiseen 2-ulottuvien osien luomiseksi sekä harrastaja- että teollisuussovelluksiin. Tyypillisiä materiaaleja ovat puu, teräs ja jotkut muovit. Laserleikkuri kohdistamalla halkaisijaltaan erittäin pienen, korkean energian valonsäteen pystysuunnassa alas materiaaliarkille tai -levylle ja leikkaamalla sen 2-ulotteiseksi profiiliksi liikuttamalla laseria X- ja Y-suunnissa konetta pitkin vuode. Tämä säde sulaa tai palaa materiaalin läpi kuviossa, joka määräytyy tietokoneella luotujen ohjeiden mukaan, joita kutsutaan G-koodiksi.

 

 

Teollisen CNC-laserleikkauskoneen edut
 

Korkea tarkkuus ja tarkkuus
Laserleikkaus tarjoaa vertaansa vailla olevan tarkkuuden, joka pystyy saavuttamaan erittäin tiukat toleranssit. Tarkennettu lasersäde voi leikata monimutkaisia ​​ja monimutkaisia ​​muotoja suurella tarkkuudella, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat yksityiskohtaisia ​​ja tarkkoja leikkauksia. Tyypillinen laserleikkauksen toleranssialue on {{0}},003 mm - 0,006 mm, mikä on huomattavasti korkeampi kuin muilla leikkausmenetelmillä.

 

Nopeus ja tehokkuus
Laserleikkaus on paljon nopeampi kuin perinteiset leikkausmenetelmät, varsinkin kun tehdään monimutkaisia ​​leikkauksia. Sen nopea luonne mahdollistaa nopeammat tuotantosyklit, mikä vähentää kokonaisvalmistusaikaa.

 

Automaatio ja toistettavuus
Nykyaikaiset laserleikkauskoneet ovat pitkälle automatisoituja ja niitä ohjataan tietokoneella numeerisella ohjausjärjestelmällä (CNC). Tämä automaatio varmistaa yhdenmukaiset tulokset suurilla tuotantosarjoilla, ja jokainen kappale on tarkka kopio muista.

 

Puhdas ja kontaktiton prosessi
Laserleikkaus on kosketukseton prosessi, eli leikkaustyökalun ja materiaalin välillä ei ole fyysistä kosketusta. Tämä eliminoi kontaminaatioriskin ja vähentää leikkauslaitteiden kulumista.

 

Oikean teollisen CNC-laserleikkauskoneen valinta

Materiaalien yhteensopivuus

Määritä materiaalivalikoima, jonka kanssa työskentelet useimmin. Materiaalin absorptiospektrin on oltava sama kuin valitun lasertyypin kanssa suurimmassa osassa töitä. Tämä auttaa välttämään vakavia komplikaatioita ja hitaampaa prosessointia korkeammalla energiatasolla, mikä vähentää laitteiston kannattavuutta ja käyttöikää.

Työalue

Harkitse tyypillisen työn tai raaka-aineen kokoa, jonka aiot leikata. Valitse kone, jonka työskentelyalue on riittävän suuri odotettujen töiden tarpeisiin. Harkitse myös pienempiä töitä. Nämä voivat saada sinut valitsemaan kaksi konetta, jotta voit tehokkaasti kattaa vaaditun alueen.

Laserteho

Laserteho vaikuttaa erittäin suoraan laitteen nopeuteen ja paksuuskapasiteettiin. Suurempi laserteho mahdollistaa paksumpien materiaalien nopeamman leikkaamisen, mutta se vaikuttaa laitteiden hintaan, mikä vaatii poistoa työmäärästäsi. Ylitehoisen koneen valitseminen selviytymään pienestä työmäärästäsi vaikuttaa kaikkien muiden töiden kannattavuuteen.

Tarkkuus / säteen laatu

Jos odotettu työmääräsi vaatii suurta tarkkuutta ja monimutkaisten yksityiskohtien leikkaamista, kiinnitä erityistä huomiota harkitsemiesi koneiden palkin laatuun. Kuitulaserit tarjoavat yleensä paremman säteen laadun kuin CO2-laserit, mikä johtaa hienompiin leikkauksiin ja tasaisempiin kaiverruksiin.

Nopeus/läpäisykyky

Harkitse tarvitsevasi tuotantomääriä ja läpimenoaikoja. Kuitulaserit ovat nopeampia kuin CO2-laserit metallien leikkaamisessa, mikä voi olla ratkaisevan tärkeää teollisen mittakaavan toiminnoissa, mutta se lisää käyttöomaisuusinvestointien kysyntää.

Automaatio/ohjelmisto

Arvioi koneen ominaisuuksia, jotka parantavat tuottavuutta ja helppokäyttöisyyttä. Automaatiovaihtoehdot ja käyttäjäystävälliset ohjelmistoliitännät voivat lyhentää huomattavasti asennus- ja käyttöaikoja. Kehittynyt sisäkkäisohjelmisto voi vähentää yleiskustannuksia optimoimalla materiaalin käytön ilman työpaikan sovittamisen korkeita työkustannuksia.

Huolto ja luotettavuus

Arvioi mahdollisten koneiden implisiittiset huoltovaatimukset ja luotettavuus. Puolijohdelasereissa (kuitu- ja suoradiodi) on vähemmän "käyttäjän huollettavia" osia ja enemmän käyttöaikaa kuin esimerkiksi CO2-lasereissa.

 

CNC-laserleikkauskoneen leikkausmenetelmät

 

Fuusioleikkaus
Fuusioleikkaus toimii käyttämällä korkeapaineista inertin kaasun, kuten argonin tai typen, suihkua sulan materiaalin puhaltamiseksi pois lasersäteen luomasta leikkauksesta. Inerttiä kaasua käytetään niin, että se ei reagoi sulan metallin kanssa. Inertti kaasu toimii myös sulan reunan suojakaasuna.

 

Liekkileikkaus
Ei pidä sekoittaa happi-asetyleenileikkaukseen, laserliekkileikkaus käyttää happea auttamaan leikkausprosessia luomalla eksotermisen hapetusreaktion, joka auttaa vähentämään laserenergian tarvetta. Happea käytetään myös sulan materiaalin fyysiseen puhaltamiseen leikkauksesta. Tätä prosessia kutsutaan myös reaktiiviseksi laserleikkaukseksi.

 

Kaukoleikkaus
Etäleikkausta, jota kutsutaan myös sublimaatio- tai höyrystysleikkaukseksi, käytetään erittäin ohuissa tai herkissä materiaaleissa. Leikkauksen aikana ei käytetä kaasua, ja laseria liikutetaan tyypillisesti galvaniskannerin avulla, joka ohjaa laseria peileillä. Laser höyrystää tai poistaa materiaalin kaasun puhaltamisen sijaan. Etäleikkaus voi olla erittäin nopeaa ohuelle materiaalille.

 

Terminen stressimurtuma
Lämpöjännitysmurtolaikkaus on tekniikka, jota käytetään materiaalin leikkaamiseen aiheuttamalla jännitystä perusmateriaaliin. Esimerkkinä olisi alumiininitridin leikkaamiseen käytetty menetelmä, jossa fokusoimatonta sädettä käytetään sulattamaan osan pinnalla oleva erittäin ohut materiaalikerros alumiinioksidin muodostamiseksi. Alumiinioksidilla ja perusalumiininitridillä on erilaiset lämpölaajenemissuhteet, ja kun materiaalit jäähtyvät eri nopeuksilla, tämä aiheuttaa jännityskentän, joka halkeilee laserviivaa pitkin olevan osan.

 

Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ on leikkaustekniikka, jota käytetään laserin polttopisteen sijoittamiseen materiaalin sisään. Laser luo modifioidun kerroksen kiekon sisäpuolelle (tyypillisesti puolijohteiden valmistuksessa). Kun kiekko on leikattu, sitä laajennetaan joustavan kalvon avulla, jotta kiekon läpi leviävät halkeamat, jotka erottavat materiaalin sisältä leikatut yksittäiset lastut. Tätä tekniikkaa käytetään pääasiassa piikiekkojen leikkaamiseen, ja se on parempi kuin muut tekniikat, kuten timanttilaikkaleikkaus, jotka tuottavat huonompia lastuja ja vaativat jäähdytysnestettä leikkauksen aikana.

 

Vector leikkaus
Vektorileikkaus on eräänlainen laserleikkaus, jota käytetään osiin, jotka koostuvat puhtaista viivoista. Esimerkki tästä voisi olla yritysmainoskyltit. Tyypillisesti laser leikkaa suoraan materiaalin läpi.

 

Laserrasterointi
Laserrasterointi on yleisimmin käytetty tekniikka kuvan kaivertamisessa materiaalin pintaan. Se toimii ottamalla bittikarttakuvan syötteeksi ja muuttamalla sen sitten ohjesarjaksi laserleikkuria varten, joka sitten polttaa kuvan perusmateriaaliksi.

 

Mitkä ovat laserleikkauskoneen pääkomponentit

 

 

Konepän osa:Laserleikkauskoneen konealusta, mekaaninen osa, joka toteuttaa X-, Y- ja Z-akselien liikkeet, mukaan lukien leikkaustyötaso. Sitä käytetään sahattavan työkappaleen sijoittamiseen, ja se voi liikkua oikein ja tarkasti ohjausohjelman mukaisesti, yleensä servomoottorilla.

 

Lasergeneraattori:Laite, joka tuottaa laservalolähteen. Laserleikkaussovelluksissa, lukuun ottamatta muutamia tapauksia, joissa käytetään YAG-solidstate-lasereita, useimmat niistä käyttävät CO2-kaasulasereita tai kuitulasereita, joilla on korkea sähköoptinen muunnostehokkuus ja korkea lähtöteho. Koska laserleikkaus vaatii korkeaa säteen laatua, kaikkia lasereita ei voida käyttää leikkaamiseen. Gauss-tila sopii alle 1500 W teholle, matalan tilauksen hiilidioksidilaserille 100 W-3000W ja monimuotoiselle yli 3000 W:lle.

 

Ulkoinen optinen polku:Taittopeili, jota käytetään ohjaamaan laser haluttuun suuntaan. Säteen kulkureitin epäonnistumisen estämiseksi kaikki peilit tulee suojata suojakuorilla ja puhdistaa ylipainekaasua suojaamaan peilejä lialta. Hyvin toimiva linssisarja tarkentaa säteen ilman poikkeamiskulmaa äärettömän pieneen pisteeseen. Yleensä käytetään 50-tuuman polttovälin objektiivia. 7,5" linssit ovat saatavilla vain materiaaleille, joiden paksuus on yli 12 mm.

 

Numeerinen ohjausjärjestelmä:Ohjaa koneen alustaa X-, Y- ja Z-akselien liikkeen toteuttamiseksi ja ohjaa myös laserin lähtötehoa.

 

Säännelty virtalähde:Yhdistetty lasereiden, CNC-työstökoneiden ja tehonsyöttöjärjestelmien välille. Sen tehtävänä on pääasiassa estää ulkoisia verkkohäiriöitä.

 

Leikkauspää:Se sisältää pääasiassa osia, kuten ontelo, tarkennuslinssin pidike, tarkennuspeili, kapasitiivinen anturi ja apukaasusuutin. Leikkuupään käyttölaitetta käytetään leikkuupään liikuttamiseen Z-akselia pitkin ohjelman mukaisesti, ja se koostuu servomoottorista ja voimansiirron osista, kuten ruuvitangosta tai hammaspyörästä.

 

Leikkauspöytä:Käytetään koko leikkauslaitteen työprosessin ohjaamiseen.

 

Jäähdytyslaite:Käytetään lasergeneraattorin jäähdyttämiseen. Laser on laite, joka muuntaa sähköenergian valoenergiaksi. Esimerkiksi CO2-kaasulaserin muuntonopeus on yleensä 20 % ja jäljelle jäävä energia muunnetaan lämmöksi. Jäähdytysvesi poistaa ylimääräisen lämmön, jotta lasergeneraattori toimii kunnolla. Jäähdytyslaite jäähdyttää myös työstökoneen ulkoista optista polkuheijastinta ja tarkennuspeiliä varmistaakseen vakaan säteen läpäisylaadun ja estääkseen linssin muodonmuutoksia tai halkeamisen liiallisen lämpötilan vuoksi.

 

Kaasupullo:Sisältää laserleikkauskoneen työväliainekaasusylinterin ja apukaasusylinterin, joita käytetään täydentämään teollisuuskaasua laservärähtelyyn ja apukaasua leikkauspään syöttämiseen.

 

Ilmakompressori, ilmasäiliö:Tarjoa ja varastoi paineilmaa.

 

Ilmajäähdytyskuivain ja suodatin:Käytetään syöttämään puhdasta kuivaa ilmaa lasergeneraattoriin ja säteen reitille, jotta reitti ja heijastin toimivat normaalisti.

 

Pakokaasun pölynkerääjä:Poista käsittelyn aikana syntyvä savu ja pöly ja suodata se niin, että pakokaasupäästöt täyttävät ympäristönsuojelustandardit.

 

Kuonanpoistolaite:Poista käsittelyn aikana syntyneet materiaalijäämät ja jätteet.

 

Kuinka asentaa laserleikkauskone

Kiinteä kone
Varmista, että kone on suhteellisen vakaassa tilassa käytön aikana. Laitteemme saapumisen jälkeen aseta kone suhteellisen vakaalle paikalle ja kiinnitä ensin koneen neljä pyörää ja jalkakupit.

Liitä jäähdytysjärjestelmä
Yhdistä ensin jäähdyttimen ulostulo veden sisääntuloon ja sovita ne yksitellen. Liitä sitten vesisuojasignaalijohto ja virtajohto ja kytke vesisuojakytkin päälle.

Liitä ilmapumppu
Monet ihmiset eivät ymmärrä, miksi ilmapumppu pitää kytkeä. Itse asiassa, kun laserleikkauskone todella toimii, materiaaliin muodostuu suuri määrä jauhetta, mikä vaikuttaa kaiverrus- tai leikkausvaikutukseen. Siksi meidän on käytettävä ilmapumppua tai suurempaa ilmakompressoria materiaalin pintajauheen puhaltamiseen.

Liitä poistotuuletin
Edellä mainittiin myös, että kone tuottaa käytön aikana suuren määrän jauhetta ja savua. Ilmapumppu puhaltaa pois materiaalin pinnalla olevan jauhekerroksen ja poistopuhaltimen tehtävänä on imeä pois jauhe ja savu, mikä varmistaa koneen ja materiaalien puhtauden.

Liitä virtajohto
Kun yllä olevat vaiheet on suoritettu, meidän on nyt aika kytkeä virtajohto. Liitä vakiovirtajohto merkittyyn kohtaan ja liitä sitten toinen pää jatkojohtoon.

Avaa hätäkytkin
Käyttämättömien koneiden hätäkytkimet on lukittu, joten avaa edistyneen kytkimen lukitus ennen koneen käynnistämistä. Täällä sinun tarvitsee vain kääntää sitä kevyesti.

Käynnistä kone
Tässä vaiheessa voimme siirtyä koneen käynnistämisen vaiheisiin. Turvallisuussyistä meidän on kytkettävä ensin päävirta ja sitten laservirta.

Yhdistä kone ja tietokone USB-kaapelilla
Tällä tavalla laite liitetään tietokoneeseen, ja voit käyttää tietokonetta tiedostojen siirtämiseen, kun niitä on käsiteltävä.

Sammuta kone
Lopuksi koneen käytön jälkeen sen ylläpitämiseksi tai sähkön säästämiseksi. Meidän on sammutettava kone ja muodostettava hyvä tapa. Päinvastoin kuin koneen käynnistäminen, katkaise ensin laservirta ja sitten päävirta.

 

Laserleikkauskoneen laadun mittaaminen

 

Plasma Metal Cutting Machine

Epätasaisuus

Laserleikkauskoneen poikkileikkaus muodostaa pystysuorat viivat, ja viivojen syvyys määrää leikkauspinnan karheuden. Mitä vaaleampi viiva, sitä tasaisempi leikkaus. Karheus ei vaikuta vain valmiin tuotteen ulkonäköön, vaan myös kitkaasteeseen. Useimmissa tapauksissa on tarpeen vähentää leikkausosan tekstuurisyvyyttä. Mitä sileämpi pinta, sitä parempi vaikutus.

CNC Fiber Laser Cutting Machine

Pystysuuntaisuus

Jos leikatun levyn paksuus ylittää 10 mm, leikkuureunan kohtisuoralla on merkitystä. Leikkauksen aikana laserpää liikkuu kaukaa lähelle ja ylhäältä alas. Polttopisteen säde hajaantuu suuremmille etäisyyksille. poikkeama, mitä pienempi pystypoikkeama, sitä parempi koneen suorituskyky

CNC Laser Cutting Machines

Leikkauslinjat ja purseet

Laserleikkauskoneen etuja muihin käsittelylaitteisiin verrattuna ovat pieni leikkauspurse, nopea tehokkuus ja korkea tarkkuus. Kun laserleikkauskone käsittelee paksua levyä, metallikuona ei ilmesty pystysuoralle leikkauspinnalle, vaan näkyy vinosti alla, jolloin kaasu puhaltaa kuonaa pois kuonaa puhaltaessa ja muodostaa sen jäähtymisen jälkeen. Poista vaahto ja purseet.

 

Laserleikkauskoneen huoltotehtävät
 

Peilien tarkistus ja puhdistus
Peileillä on ratkaiseva rooli lasersäteen ohjaamisessa tarkasti. Ajan myötä niihin voi kerääntyä pölyä ja roskia, mikä vaikuttaa palkin laatuun ja tarkkuuteen. Tarkista peilien puhtaus säännöllisesti ja puhdista ne tarvittaessa sopivalla puhdistusliuoksella ja nukkaamattomalla liinalla.

 

Linssin puhdistus
Linssi on toinen tärkeä komponentti, joka vaatii säännöllistä puhdistusta. Pölyä ja roskia voi kerääntyä linssiin, mikä johtaa huonoihin leikkaus- ja kaiverrustuloksiin. Poista linssi varovasti ja puhdista se linssinpuhdistusliuoksella ja nukkaamattomalla liinalla. Ole lempeä, jotta linssi ei naarmuunnu.

 

Suodattimien tarkastus ja vaihto
Monissa laserleikkauskoneissa on suodattimet savun, savun ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi ilmasta. Tarkista nämä suodattimet säännöllisesti ja vaihda ne tarvittaessa, jotta ilmanlaatu säilyy oikeana ja kertymisen estämiseksi.

 

Kohdistuksen tarkistus ja kalibrointi
Oikea kohdistus on välttämätöntä tarkan leikkaamisen kannalta. Tarkista ja kalibroi säännöllisesti laserleikkauskoneesi kohdistus varmistaaksesi tarkat ja tasaiset leikkaukset. Noudata valmistajan ohjeita kohdistamiseen.

 

Ohjelmiston ja laiteohjelmiston päivitys
Tarkista säännöllisesti ohjelmistopäivityksiä, jotka on suunniteltu erityisesti käyttämääsi koneeseen. Nämä päivitykset ovat ratkaisevan tärkeitä optimaalisen suorituskyvyn ja yhteensopivuuden ylläpitämiseksi.

 

Ammattimaisen huollon ajoittaminen
Vaikka koneen omistaja/käyttäjä voi suorittaa säännölliset huoltotehtävät, on myös suositeltavaa ajoittaa ammattimainen huolto pätevien teknikkojen toimesta. Heillä on asiantuntemusta ja tietoa mahdollisten ongelmien tunnistamiseen ja edistyneempien huoltotehtävien suorittamiseen. Säännöllinen ammattimainen huolto voi auttaa tunnistamaan ja ratkaisemaan ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat suuria vikoja.

 

UKK
 

K: Mikä on laserleikkauskoneen periaate?

V: Laserleikkaus käyttää kohdistettua korkean tehotiheyden sädettä, jolloin säteilytetty materiaali sulaa nopeasti, höyrystyy, poistuu tai syttyy ja sula materiaali puhalletaan pois nopealla ilmavirralla koaksiaalisesti säteen kanssa. , leikkaamalla siten työkappaleen.

K: Kuinka laserleikkauskone poistaa materiaalia?

V: Kohdistettu lasersäde suunnataan materiaaliin, joka sitten joko sulaa, palaa, höyrystyy pois tai kaasusuihku puhaltaa pois, jolloin jäljelle jää laadukas pintakäsittely.

K: Mitä kaasua käytetään laserleikkauskoneessa?

V: Typpi tai happikaasu on välttämätöntä CO2- tai kuitulaserleikkauskoneiden käytössä. Joten miten teet oikean valinnan kaasun, puhtauden, säiliön tai säiliön varastoinnin, hankinnan, verkkoasennuksen ja kaasugeneraattorin suhteen?

K: Mikä on laserleikkauskoneen lämpötila?

V: Laserleikkuri voi tuottaa uskomattoman korkeita lämpötiloja, jotka vaihtelevat useista sadoista celsiusasteista yli 1000 celsiusasteeseen. Nämä voimakkaat lämpötasot ovat välttämättömiä laserleikkausprosessissa, koska niiden avulla kone voi sulattaa tai höyrystää materiaaleja.

K: Kuinka tarkka laserleikkauskone on?

V: Laserleikkauksen tarkkuus riippuu useista tekijöistä, kuten laserin tyypistä, laserin tehosta ja leikattavasta materiaalista. Leikkaustoleranssit ovat tyypillisesti ±{0}},005 tuumaa, mikä varmistaa korkean tarkkuuden valmistussovelluksissa.

K: Kuinka laserleikkauskone toimii askel askeleelta?

V: Tarkennusoptiikka: Linssi- ja peilioptiikka keskittää lasersäteen käsittelypisteeseen.
Lasersäde: Lasersäde osuu työkappaleeseen ja lämmittää sitä, kunnes se sulaa tai höyrystyy.
Leikkauskaasu: Tuloksena oleva sula puhalletaan ulos urasta leikkauskaasulla.

K: Miksi happea käytetään laserleikkauskoneessa?

V: Laserleikkauksessa käytetään happea sellaisten materiaalien leikkaamiseen, joita on vaikea leikata muilla menetelmillä. Happi on erittäin reaktiivinen kaasu ja aiheuttaa eksotermisen reaktion moninkertaistamalla lasersäteen tehon, mikä mahdollistaa paksumpien materiaalien leikkaamisen.

K: Mikä on laserleikkauskoneen vähimmäisetäisyys?

V: Pienin leikkausetäisyys: Metalli on herkkä sulamaan ja vääntymään lämmön vaikutuksesta. Siksi on suositeltavaa, että vähimmäisleikkausetäisyys ei ole pienempi kuin materiaalin paksuus. Esimerkiksi 3 mm:n pehmeän teräksen vähimmäisleikkausetäisyys on 3 mm.

K: Mikä on laserleikkauskoneen käyttöikä?

V: Tyypillisesti näiden laserleikkurien käyttöikä on 10,000 - 15,000 tuntia. Tämän ajan jälkeen pumpun diodit on vaihdettava, jotta laserleikkuri voi toimia. Laserputki, virtalähde ja emolevy ovat kolme kriittistä osaa, jotka saattavat epäonnistua.

K: Kuinka monta tuumaa laserleikkuri voi leikata minuutissa?

V: Laserleikkuri voi leikata {{0}} tuumaa minuutissa, kun taas vesisuihkun nopeus on yleensä rajoitettu 1-20 tuumaan minuutissa. Jos suunnittelussa vaaditaan tarkkuutta, laserleikkaus on parempi valinta. Laserleikkurille leikkausraon vähimmäiskoko on 0,15 mm, kun taas vesisuihkuleikkurin on 0,5 mm.

Suositut Tagit: teollinen cnc-laserleikkauskone, Kiinan teollisuuden cnc-laserleikkauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall