Teollinen kuitu laserleikkauskone
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group on perustettu vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka harjoittaa cnc-laserkoneiden kehitystä, suunnittelua, tuotantoa, huoltoa ja markkinointia. Itech harjoittaa CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandong Mechanical Instituten kanssa, ja se nauttii nopeasta kehityksestä, ja sillä on korkeatasoinen ammattitaito ja palvelujärjestelmä. Kuitulaserleikkauslaitteet soveltuvat metallin leikkaamiseen, kuten ruostumaton teräslevy, kevytteräslevy, hiiliteräslevy, seosteräslevy, jousiteräslevy, rautalevy, galvanoitu rauta, galvanoitu levy, alumiinilevy, kuparilevy, messinkilevy, pronssilevy , kultalevy, hopealevy, titaanilevy, metallilevy, metallilevy, putket ja putket jne.
Miksi valita meidät
Tehtaamme
Itech Group perustettiin vuonna 2003, ja se on korkean teknologian yritys, joka kehittää, suunnittelee, tuottaa, huoltaa ja markkinoi cnc-laserkoneita. Itech harjoittaa CAD/CAM-teknologian tutkimus- ja kehitystyötä yhteistyössä Shandongin mekaanisen instituutin kanssa, ja se kehittyy nopeasti ja sillä on korkeatasoinen ammattitaito ja palvelujärjestelmä.
Tuotantomarkkinat
Tuotteita myydään Yhdysvaltoihin, Kanadaan, Australiaan, Eurooppaan, Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan jne., yli 120 maahan ja alueelle, ja ne tarjoavat OEM-palvelua yli 30 valmistajalle.
Meidän sertifikaattimme
China Machinery Association myönsi Itechille "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" -palkinnon vuonna 2013.
Ja Shandongin kansainvälisen kauppatoimiston "Kansainvälisen kaupan alan palvelutähti" vuonna 2016.
Palvelumme
Tarjoamme 365 päivää ja 24 tunnin palvelua, mukaan lukien suunnittelun, asennuksen, koulutuksen ja huollon jne. Vastausaikamme on 12 tuntia ja ratkaisu 2-4 päivässä kansainvälisille asiakkaille, 6 tunnissa ja 1-2 päivässä kotimaisille asiakkaille .
CNC-laserleikkauskone ohutlevyä
CNC-laserleikkauskonelevy käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.
Metallilaserleikkauskoneilla on monia kilpailuetuja. Ensinnäkin sillä on korkea tarkkuus, joten käsitelty metalli täyttää yhtenäiset standardit ja samankokoiset.
Teräslaserleikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä. Tämä korkean teknologian kone on yhdistelmä laserleikkausta ja automaattista CNC-konetta. Tämä täydellinen yhdistelmä varmistaa sen suuren nopeuden, tarkkuuden, tehokkuuden ja alhaiset kustannukset.
Lasermetallileikkuri käyttää korkealaatuista kuitulaseria. Moottoria käytetään synkronisesti, ja luja metalliseospalkki varmistaa leikkaustarkkuuden.
Kuitulaserleikkauskone käyttää valonlähteenä kuitulasergeneraattoria. Lasersäteellä on korkea energiatiheys ja vakaa ja luotettava valonlähde.
CNC-laserleikkauskone ruostumattomasta teräksestä
Ruostumattoman teräksen Cnc-laserleikkauskone ottaa käyttöön korkealaatuisen kuitulaserin. Sitä ohjaa automaattinen numeerinen järjestelmä.
3000 * 1500 mm kuitulaserleikkuri
Liikkuva palkki, tuotu korkean tarkkuuden teline ja lineaarinen ohjauskisko ajaa tasaisesti ja tarkasti. Runko, palkki ja työpöytä käyttävät kiinteää hitsausrakennetta.
CNC-lasermetallin leikkauskone
Laser Cnc Machine For Metal ottaa käyttöön Taiwanista tuodut kiskot ja raskaat telineet, japanilaisen YASKAWA-servomoottorin ja -ohjaimen sekä amerikkalaisen lasermech-laserpään.
Teräslevyjen laserleikkauskone
Teräslevyn laserleikkauskone käyttää ohjauskiskon ja raskaan rungon. Kaikki nämä osat sopivat toisiinsa, ja koneen vakaus on erittäin hyvä.
Mikä on teollinen kuitulaserleikkauskone
Kuitulaserleikkaus on eräänlainen laserleikkaus, jossa käytetään suuritehoista lasersädettä, joka on kohdistettu kuituoptisen kaapelin läpi. Kuituoptinen kaapeli koostuu joustavista lasikuiduista, jotka ohjaavat lasersäteen leikkuupäähän. Kuituleikkauskoneet ovat erittäin tehokkaita, ja lasersäde voidaan kohdistaa hyvin pieniin pistekokoihin, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen leikkaamisen erittäin tarkasti. Kuitulaserleikkauskoneet ovat erittäin tehokas ja monipuolinen leikkaustekniikka, jota voidaan käyttää useilla teollisuudenaloilla. Ne tarjoavat suuren tarkkuuden, suuren nopeuden, alhaiset käyttökustannukset ja voivat leikata monenlaisia materiaaleja.
Teollisuuden kuitulaserleikkauskoneen edut
Moitteeton reunalaatu
Kuitulaserleikkauksen tulo on tuonut esiin paradigman muutoksen reunan laadussa. Tekniikkaan luontainen tarkkuus luo reunat, jotka ovat poikkeuksellisen puhtaita ja tarkasti määriteltyjä. Tämä on suora seuraus minimaalisesta uurreleveydestä ja pienennetystä lämpövaikutusalueesta (HAZ), jotka yhdessä varmistavat, että materiaali leikataan äärimmäisen tarkasti, jolloin ei tarvita lisäviimeistelyprosesseja. Tuloksena on tuote, joka ylpeilee erinomaisella viimeistelyllä heti leikkauspöydältä.
Verraton tarkkuus – tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC)
Kuitulaserleikkauskoneita ohjataan tyypillisesti kehittyneillä CNC-järjestelmillä, jotka mahdollistavat monimutkaisten kuvioiden ja monimutkaisten suunnitelmien suorittamisen kirurgisella tarkkuudella. Tämä ohjaustaso on välttämätön sovelluksissa, jotka vaativat tiukkoja standardeja, kuten ilmailu-avaruuskomponentit ja lääketieteelliset laitteet. CNC-tekniikan tarjoama toistettavuus varmistaa, että jokainen kappale on jäljennös viimeisestä, mikä säilyttää johdonmukaisuuden tuotantoajojen aikana.
Työkalujen kestävyys
Kuitulaserleikkauksen kosketukseton luonne tarkoittaa, että leikkaustyökaluissa ei ole fyysistä kulumista. Tämä eroaa jyrkästi perinteisistä mekaanisista leikkausmenetelmistä, joissa työkalut heikkenevät ajan myötä, mikä vaikuttaa leikkauslaatuun ja vaatii usein vaihtamista. Laserleikkaustyökalujen pitkäikäisyys merkitsee alhaisempia ylläpitokustannuksia ja vähemmän seisonta-aikoja, mikä parantaa yleistä tuottavuutta.
Minimoitu materiaalin muodonmuutos
Kuitulaserleikkauskone minimoi materiaalin lämmöntuoton, mikä vähentää merkittävästi vääntymisen tai vääristymisen todennäköisyyttä. Tämä on erityisen hyödyllistä työskenneltäessä metallien kanssa, jotka ovat herkkiä lämmön aiheuttamille muutoksille. Materiaalin eheyden säilyttäminen on ratkaisevan tärkeää aloilla, joilla tarkkuutta ei vain haluta vaan vaaditaan.
Kuitu laserlähde
Kuitulaserit käyttävät laserlähteenä kuituseostettua kuitukaapelia. Dopingiin on saatavilla monia erilaisia harvinaisten maametallien materiaaleja. Tämä johtaa useisiin vaihtoehtoihin kuitulaserlähteelle. Ytterbium-seostetut kuitulaserit ovat kuitulaserien joukossa yleisimpiä laserlähteitä. Eri dopingmateriaalit tuottavat eri aallonpituisia lasereita.
Leikkauspää
Leikkuupää on osa, joka lähettää laserin järjestelmästä ja kohdistaa sen työkappaleeseen. Se ca tarkennus koostuu linssistä, suuttimesta ja tarkennuksen seurantajärjestelmästä. Tämä on kuitulaserleikkauskoneen liikkuva osa. Liike tapahtuu leikkauksen suunnan mukaan. Myös leikkuupään korkeus työkappaleesta on säädettävissä.
Servo moottori
Servomoottori on osa, joka vastaa laserleikkauskoneen optiikan ja mekaanisten osien liikkeestä. Nykyaikaisissa laserleikkauskoneissa on tarkat servomoottorit, jotka pystyvät liikuttamaan pieniä optisia komponentteja. Servomoottorin nopeus on myös hyvin hallittu. Laserleikkauksen tarkkuus riippuu suurelta osin servomoottorin liikkeestä.
Jäähdytysjärjestelmä
Laserkoneen osat tuottavat paljon lämpöä. Siksi se vaatii jäähdytysjärjestelmän, jotta sisäosat eivät vaurioidu. Tämän työn tekevät vesijäähdyttimet. Vesijäähdyttimet voivat laskea koko kuitulaserleikkurin lämpötilaa hyvin nopeasti.
Työpöytä
Työpöytä on työkappaleen kiinnitysalue. Työpöytää, sänkyä ja palkkia kutsutaan yhteisesti isännäksi. Isäntä sisältää erilaisia servomoottoreita suhteellista liikettä varten z-akselilla.
CNC-ohjain
Yksi kuitulaserleikkauskoneen eduista on sen kyky automatisoida CNC-ohjausjärjestelmän avulla. CNC-ohjain tulkitsee ohjelman ohjeet ja välittää ne koneen eri osiin. CNC-ohjain siirtää leikkuupäätä X-, Y- ja Z-akselilla vastaavasti.
Apukaasujärjestelmä
Apukaasujärjestelmää käytetään sulan materiaalin puhaltamiseen pois työkappaleesta. Lasersäde pystyy vain sulattamaan työkappaleen materiaalin. Ilman apukaasujärjestelmää sula materiaali jäähtyy ja hitsaus tapahtuu. Apukaasujärjestelmä painaa sulaa materiaalia ja työntää sen pois. Käytetty kaasu voi olla happea, typpeä tai ilmaa.
Ohjauspaneeli
Ohjauspaneeli on käyttöliittymä, jossa käyttäjä voi olla vuorovaikutuksessa koneen kanssa ja säätää erilaisia asetuksia. Ohjauspaneelissa on myös ominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainike. Yleensä on näyttö, josta voit esikatsella asetuksia ja saada lisätietoja virhekoodeista ja viesteistä.
CO2-laserleikkurit ja kuitulaserleikkurit eroavat pääasiassa mekanismeista, joita ne käyttävät laserin tuottamiseen ja keskittämiseen. Ne toimivat myös eri aallonpituuksilla ja sopivat erilaisille materiaaleille. Tämä luo käytännön eroja tehokkuudessa ja soveltuvuudessa tiettyihin tehtäviin.
Mekanismit ja välineet
CO2- ja kuitulaserleikkurit käyttävät erilaisia mekanismeja materiaalien leikkaamiseen. CO2-laserit käyttävät kaasuja, kuten hiilidioksidia, typpeä ja heliumia, ja joskus ksenonia tai vetyä. Kone sekoittaa ja virittää nämä kaasut laserin tuottamiseksi.
Kuitulaserit käyttävät elementtejä, kuten erbiumia, ytterbiumia, neodyymiä tai dysprosiumia. Kun näitä alkuaineita sekoitetaan yhteen, saadaan kuituina kiteistä kiinteää ainetta, joka ohjataan koneen leikkuupäähän kuljetuskuidun kautta.
Aallonpituus
Kuitulaserleikkurit ja CO2-laserleikkurit toimivat myös eri aallonpituuksilla. Kuitulaserkoneella tuotetun laserin aallonpituus on lyhyempi kuin CO2-koneilla. Tämä antaa kuitulaserille suuremman absorptiotehon, mikä lisää yleistä leikkausnopeutta ja leikkauslaatua.
Materiaalin ja paksuuden sopivuus
Toinen suuri ero näiden kahden laserleikkurin välillä on materiaali, jolla ne työskentelevät. Kuitulaserleikkaus soveltuu erinomaisesti metallilevyn leikkaamiseen, joka on elintärkeää monille yrityksille. CO2-laserkoneet toimivat tehokkaammin paksujen levyjen leikkaamiseen.
Tehokkuus ja teho
Koska kuitulaserkoneella voidaan tuottaa leikkauslaseria nopeammin ja tehokkaammin sekä leikata paksumpia materiaaleja, siitä on taloudellisia etuja suurten volyymien tuottajille. CO2-laserit tarvitsevat myös noin kymmenen minuutin lämpenemisajan, ennen kuin ne voivat toimia hyvin, mikä vähentää tehokkuutta ja tehoa.
Mitkä ovat kuitulaserleikkauskoneiden sovellukset tuotteiden käyttöön
Autoteollisuus -Kuitulaserleikkauskone käsittelee monia auton osia, mukaan lukien ovet, jarrut ja pakoputket.
Keittiötavarateollisuus –Monet keittiön laitteet on valmistettu ohuista ruostumattoman teräksen paloista, jotka on käsitelty kuitulaserleikkurilla.
Kodinkonevalmistus –Kuitulaserleikkurit otetaan käyttöön tällä alalla laitteiden laadun parantamiseksi ja niiden ulkonäön optimoimiseksi.
kuntolaitteiden valmistus –Jopa paikallisen kuntosalisi laitteet on osittain käsitelty kuitulaserleikkurilla.
Valaistuksen valmistus -Useimmissa yleisissä ulkovalaisimissa on putket, jotka on muotoiltu tämän koneiston avulla.
Sisustus- ja metallitaidevalmistus –Kuitulaserleikkureita voidaan käyttää tietokoneen numeerisen ohjauksen kanssa luomaan graafisia malleja ja kuvioita metallilevyihin. Tämä tarkoittaa, että voidaan valmistaa räätälöityjä koristeita ja metallikylttejä.
Focus-linssit kuitulaserleikkauskoneeseesi ovat kokoja
Kuitulaserleikkauskoneesi tarkennuslinssit ovat erikokoisia eri töiden suorittamiseksi. Tuumamitta tunnistaa jokaisen objektiivin. Tämä mitta ei viittaa objektiivin kokoon. Pikemminkin se viittaa tarkennusetäisyyteen leikattavasta materiaalista. Jokainen linssi luo erilaisen pistekoon leikattavalle materiaalille. Joitakin yleisimpiä kokoja ja niiden käyttötarkoituksia ovat:
1.{1}}tuuman polttoväliobjektiivi
Tällä objektiivilla on lyhyt polttoväli ja se sopii parhaiten hienojen yksityiskohtien ja ohuiden viivojen kaivertamiseen. Tämä linssi ei ole hyvä vaihtoehto paksuille leikkauslinjoille. Sen pistekoko on 0,003 tuumaa.
2-tuumainen polttoväliobjektiivi
{{0}}tuumainen polttovälilinssi soveltuu myös hienoihin kaiverruksiin sekä ohuisiin linjoihin ja yksityiskohtiin. Kuten pienempi 15-tuumainen objektiivi, se ei sovi paksujen viivojen leikkaamiseen, mutta se on hyvä yleiskäyttöinen objektiivi. Sen pisteen koko on 0,004 tuumaa.
2.{1}}tuuman polttoväliobjektiivi
Tämä linssi sopii jopa 1/2 tuuman materiaalin leikkaamiseen ja paksumpien viivojen kaivertamiseen. Sen pistekoko on 0,005 tuumaa.
5-tuumainen polttoväliobjektiivi
Tämän kaltainen pitkätarkennusobjektiivi sopii hyvin syvien alueiden leikkaamiseen, missä tarvitset työskentelytilaa. Siinä on suuri 0,01 tuuman pistekoko, joten se sopii täydellisesti suurien, isojen esineiden leikkaukseen, mutta ei aivan ihanteellinen erittäin tarkkaan ja yksityiskohtaiseen metallin leikkaamiseen.
Metallityypit kuitulaserleikkauskoneeseen
Rakenteellinen teräs
Materiaali saa parempia tuloksia hapella leikattaessa.
Käytettäessä happea apukaasuna leikkaava reuna hapettuu hieman. Enintään 4 mm paksuisille levyille voidaan käyttää typpeä kaasuna katkaisussa. Tässä tapauksessa leikkuureuna ei hapetu. Levyillä, joiden paksuus on yli 10 mm, työkappaleen pintaan voidaan levittää öljyä paremman leikkauslaadun saavuttamiseksi.
Ruostumaton teräs
Happea voidaan käyttää, kun terän hapettuminen on hyväksyttävää. Käytä typpeä saadaksesi hapettumattoman reunan ilman purseita.
Alumiini
Korkeasta heijastavuudestaan ja lämmönjohtavuudestaan huolimatta alumiinia voidaan leikata 6 mm:n paksuiseksi seoksen tyypistä ja lasertehosta riippuen.
Happileikkauksessa leikkauspinta on karkea ja kova. Leikkauspinta on sileä typpeä käytettäessä.
Puhdasta alumiinia on erittäin vaikea leikata sen korkean puhtauden vuoksi. Laserjärjestelmä on varustettava alumiinin leikkaamiseen tarkoitetulla "heijastava absorptio"-laitteella, muuten optiset komponentit vaurioituvat heijastuksen vaikutuksesta.
Kuparia ja messinkiä
Molemmilla materiaaleilla on korkea heijastavuus ja erittäin hyvä lämmönjohtavuus.
Messinkiä, jonka paksuus on 1 mm, voidaan leikata typellä. Alle 2 mm paksua kuparia voidaan leikata hapella.
Kuparia ja messinkiä leikataan vain, jos laserjärjestelmä on varustettu "heijastava absorptio" -laitteella, muuten optiset komponentit vaurioituvat heijastuksen vaikutuksesta.
Titaani
Titaanilevyt leikataan argonilla ja typellä prosessikaasuina.
Kuitulaserleikkauskoneen käyttöopas
Kuitulaserleikkauskoneen käynnistysjärjestys:
Tarkista, onko koneen toiminta-alueella mitään esineitä, jotka vaikuttavat koneen turvalliseen käyttöön.
Kytke päälle kuitulaserleikkauskoneen päävirta ja kunkin haaran ohjausteho.
Tarkista, että säädin toimii normaalisti, kun säädin on kytketty päälle.
Kytke kuitulaserteho päälle ja pidä oma ilmastointilaite tai kuitulaserleikkurin sisäinen kuumanpoistolaite toiminnassa yli 30 minuuttia.
Kytke ilmakompressori päälle, kun kuitulaser on ollut päällä 20 minuuttia, ja tarkista, toimiiko ilmakompressori normaalisti.
Avaa ilmansäätöventtiili ja kuivausrumpu ja tarkista, onko kuivausrummun toimintatila normaali ja onko ilmanpaine normaali.
Avaa leikkausapukaasun säätöventtiili leikkaustarpeen mukaan, tarkista, onko leikkausapukaasun paine normaali.
Kytke koneeseen virta ja käynnistä koneen ohjausjärjestelmä painamalla virtapainiketta ja pidä kone palaamassa alkuperäiseen asentoonsa, kun ohjausjärjestelmä käynnistyy normaalisti.
Kytke jäähdytin päälle, kun kuitulaser on käynnistetty ja sitä on käytetty yli 30 minuuttia, ja tarkista, toimiiko jäähdytin normaalisti.
Aseta kuitulaser korkeajännitetilaan, kunnes jäähdyttimen korkean ja matalan lämpötilan veden todellinen lämpötila saavuttaa asetetun lämpötila-alueen ±1 astetta, ja tarkista, onko kuitulaserin toimintatila normaali.
Avaa poistotuuletin tai pölynkerääjä, tarkista, onko poistotuulettimen tai pölynkerääjän toimintatila normaali ja anna kuitulaserleikkauskoneen siirtyä leikattavaan tilaan.
Sammuta tuuletin tai pölynkerääjä
Sammuta kuitulaserin korkea jännite, palauta kone alkuperäiseen kohtaan ja sulje sitten ohjausjärjestelmä tarvittaessa. Kun ohjausjärjestelmä on suljettu, katkaise ohjausjärjestelmän virta ja katkaise koneen päävirta painamalla virtapainiketta.
Sammuta kylmävesijäähdytin.
Sammuta kuivausrumpu ja jokainen pneumaattinen ohjausventtiili.
Sammuta ilmakompressori.
Sammutussäädin.
Sammuta kunkin haaran virtakytkin ja kuitulaserkoneen päävirtakytkin
Käynnistysprosessin aikana, eikä mikään leikkaustehtävä tai lepoaika ole yli 1 tuntia. On suositeltavaa, että asiakas sammuttaa kuitulaserin korkeajännitteen, ei sammuta kuitulaser-virtakytkintä ja sammuttaa jäähdyttimen. Kun tuote on leikattava uudelleen, jäähdytin käynnistyy ja jäähdyttimen korkean ja matalan lämpötilan veden todellinen lämpötila saavuttaa asetetun lämpötilan ±1 astetta, sitten kuitulaserin korkean jännitteen ja alkaa lähettää kevyt leikata.
FAQ
Suositut Tagit: teollinen kuitulaserleikkauskone, Kiinan teollisuuskuitulaserleikkauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Lähetä kysely
